[发明专利]具有润滑装置的悬挂输送机牵引装置及其润滑方法

说明书

本发明公开了具有润滑装置的悬挂输送机牵引装置及其润滑方法，包括下端开口的C形轨道，所述C形轨道内腔传动连接有牵引链条，所述牵引链条包括间隔设置并相互连接的牵引链立轮和牵引链平轮，所述牵引链条的下端设置有牵引链吊架，所述牵引链吊架贯穿所述C形轨道下端的开口并与其间隙配合，还包括润滑装置，所述润滑装置的出油端通过管道与所述C形轨道的内腔连通，用于对所述牵引链立轮和牵引链平轮的轴承进行润滑。本发明可以准确的将液态润滑脂喷射至牵引链立轮、平轮的轴承部位，当喷射出的液态润滑脂在接触到牵引链轴承后，因温度下降恢复成常温状态，达到对牵引链立轮、平轮轴承部位润滑、防尘的作用。

技术领域

本发明涉及牵引装置技术领域，尤其涉及具有润滑装置的悬挂输送机牵引装置及其润滑方法。

背景技术

悬挂输送机牵引链条被放置在开口朝下的C形轨道中，在驱动力作用下，牵引链沿闭环的C形轨道运动。物料装在专用吊箱或吊架上，吊箱或吊架固定吊装在牵引链上，随着牵引链沿C形轨道运行，可将物料输送到指定地点。

因悬挂输送机可实现长距离闭环输送，在工房与工房之间进行物料输送时，往往有部分路段被布置在室外，受到风沙、雨水侵蚀，极易造成牵引链故障，因此需要及时对悬挂输送机牵引链条进行润滑处理。

悬挂输送机牵引链是由平轮和立轮连接构成，且放置在C形轨道内，现有的主要采用滴注机油和涂抹润滑脂的方式对牵引链进行润滑。采用机油润滑牵引链时，因机油具有流动性，会靠自重向下流动，污染输送的物料或地面；采用涂抹润滑脂润滑牵引链时，不能有效将润滑脂涂抹到轴承位置，造成润滑指浪费；此外，因C形轨道开口朝下，上述两种润滑方式均不便对牵引链立轮轴承位置进行润滑。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了具有润滑装置的悬挂输送机牵引装置及其润滑方法，可以准确的将液态润滑脂喷射至牵引链立轮、平轮的轴承部位，当喷射出的液态润滑脂在接触到牵引链轴承后，因温度下降恢复成常温状态，达到对牵引链立轮、平轮轴承部位润滑、防尘的作用。

本发明提出的具有润滑装置的悬挂输送机牵引装置，包括下端开口的C形轨道，所述C形轨道内腔传动连接有牵引链条，所述牵引链条包括间隔设置并相互连接的牵引链立轮和牵引链平轮，所述牵引链条的下端设置有牵引链吊架，所述牵引链吊架贯穿所述C形轨道下端的开口并与其间隙配合，还包括润滑装置，所述润滑装置的出油端通过管道与所述C形轨道的内腔连通，用于对所述牵引链立轮和牵引链平轮的轴承进行润滑。

优选地，所述润滑装置包括润滑脂容器和喷油组件，所述喷油组件包括活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有喷油活塞，所述喷油活塞的一端固定设置有用于驱动其在活塞筒内位移的气缸，所述活塞筒远离所述气缸的一端开有出油口和进油口，所述出油口和进油口均设置有单向阀，且所述进油口与所述润滑脂容器连通，所述出油口与所述C形轨道的内腔连通。

优选地，所述出油口通过输送管连接有若干与C形轨道的内腔连通的喷油头，且C形轨道的两侧及上端均至少设置一喷油头。

优选地，所述活塞筒固定设置在所述润滑脂容器内，所述润滑脂容器固定设置在所述C形轨道的上端。

优选地，所述润滑脂容器内还设置有电加热板。

优选地，所述润滑脂容器内还设置有温度传感器。

优选地，所述C形轨道上还设置有用于检测牵引链立轮位置的传感器。

本发明提出的上述具有润滑装置的悬挂输送机牵引装置的润滑方法，方法步骤如下：

S1：在带外保温的润滑脂容器中加入润滑脂，并通过加热板对其进行加热至液态；

S2：通过向气缸通入压缩气使其带动喷油活塞上行，活塞筒内形成负压，进油口上的单向阀打开，出油口上的单向阀关闭，液态润滑脂进入活塞筒内；