[发明专利]一种固体染料粉碎打散装置

说明书

一种固体染料粉碎打散装置，属于染料粉碎设备技术领域；通过设置两条绞碎辊，利用第二驱动电机的带动，带动两条绞碎辊旋转，实现对固体染料进行初步粉碎，通过设置过滤板，过滤板实现对初步粉碎的固体染料进行分类，利用再绞碎装置对大颗粒的固体染料进行碾碎，再次碾碎后的固体染料再通过大碾碎辊进行碾碎，防止出现固体染料粉碎不彻底的情况；通过设置挡板，落下的粉末染料利用第三导料板导向至通孔上，挤压后的粉末染料通孔时被搅拌轴打散；通过将两组搅拌轴组中的搅拌轴倾斜状设置，搅拌轴可以更加贴合于搅拌筒的内壁，减少搅拌轴与搅拌筒内壁之间的间隙，配合搅拌筒转动，实现对搅拌桶筒壁上的粉末染料进行刮落。

技术领域

本发明属于染料粉碎设备技术领域，具体是涉及一种固体染料粉碎打散装置。

背景技术

染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。

目前布料染色后经常会出现色点，染色不均匀等问题，经过分析染料搅拌不均匀、不彻底，染料混合搅拌后存在积渣和杂质是造成布料染色后出现色点和染色不均匀的主要原因；而造成染料搅拌不均匀、不彻底和染料存在积渣和杂质的主要原因是：固体染料粉碎装置在对固体染料进行加工粉碎时，可能会出现粉碎不够彻底的现象，或干粉状的固体染料存放时受潮结块，直接与液态染料很难混合均匀，这样会严重影响布料的染色效果，造成不可控的印染效果，即浪费布料又浪费染料。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种固体染料粉碎打散装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种固体染料粉碎打散装置，包括预绞碎装置与打散装置，所述预绞碎装置设于打散装置上方，所述预绞碎装置包括一块第一底板，所述第一底板的中间位置设有一个下料孔，所述下料孔的两侧各设有一块第一导料板，两块所述第一导料板两侧的第一安装底板上各两条支撑柱，左右同侧的两条所述支撑杆的上端之间设有一块护板，两块所述护板下端之间的间距小于护板上端之间的间距，两块所述护板前端的下侧之间设有一块过滤板，所述过滤板的两侧各设有一块第二导料板，两块所述护板的前端与后端之间各设有一块安装板，两块所述安装板之间左右对称设有两条绞碎轴，两条所述绞碎轴的前后两端均转动连接于前后两侧的安装板上，两个所述绞碎轴的前端均设有一个第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合，右侧的所述搅拌轴后端设有一个第一链轮，所述第一链轮与右侧的搅拌轴固定连接，两条所述搅拌轴的下端之间架设有一条传送辊，所述传送辊的前后两端均转动连接于前后两侧的安装板上，前侧的所述安装板上设有一个第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴与传送辊的前端固定连接。

作为优选，所述下料孔前后两侧的第一底板上各设有一块第一支板，两块所述第一支板之间架设有两条大碾碎辊，两条所述大碾碎辊的前后两端均转动连接于两侧的立板上，两条所述大碾碎辊的前端均设有一个第二齿轮，两个所述第二齿轮相互啮合连接，右侧的所述大碾碎辊后端设有一个第二链轮，所述第二链轮与右侧的大碾碎辊固定连接。

作为优选，两块所述第一支板上端之间架设有两条长架杆，两条所述长架杆设于两条大碾碎辊的外侧，两条所述长架杆的前后两端均固定连接于两块第一支板上，两条所述长架杆的后端之间设有一组再绞碎装置，所述再绞碎装置包括两条短架杆，两条所述短架杆的左右两端架设于两条长架杆上，两条所述短架杆之间架设有两条小碾碎辊，两条小碾碎辊的前后两端均转动连接于两侧的短架杆上，两条所述下碾碎辊的后端均固定连接有一个第三齿轮，两个所述第三齿轮相互啮合，左侧的所述第三齿轮后侧设有一个第三链轮，后侧的所述短架杆的左端设有一个第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴上固定连接有一个第四链轮，所述第四链轮、第一链轮、第二链轮与左侧小碾碎辊上的第三链轮之间连接有传动链。