[发明专利]一种磷石膏—硫氧镁胶凝材料复合防火隔板及其制备方法

说明书

本发明提供一种磷石膏—硫氧镁胶凝材料复合防火隔板及制备方法，所述的防火隔板由以下重量百分比的原料组成，其中含有：磷石膏0‑40％、轻烧氧化镁10‑40％、七水硫酸镁10‑40％、木糠0‑10％、改性剂0.3‑0.6％、聚丙烯纤维0.05‑0.15％、水30‑45％。本发明从环境角度和经济角度出发，解决磷石膏废物综合利用问题，采用磷石膏—硫氧镁复合胶凝体系制备防火隔板，在满足产品性能和强度的基础上可以进行大批量生产，磷石膏的利用率大大提高，并且加入磷石膏后还降低了硫氧镁体系的使用量，减少了产品成本，因此具有较为明显的环境效益和经济效益。本发明的配方和工艺条件下制得的防火隔板无毒、无害，且无甲醛释放，同时在兼顾隔板强度前提下具有防火、防水、防潮等优良性能。

技术领域

本发明涉及节能环保和复合建筑材料技术领域，特别涉及一种磷石膏—硫氧镁胶凝材料复合防火隔板及制备方法。

背景技术

磷石膏是一种灰白色或灰黑色的粉状颗粒，主要成分是二水石膏(CaSO₄·2H₂O)，另含少量磷、氟、硅、镁、铁、铝、有机杂质等，是磷化工行业中用硫酸萃取磷矿制备磷酸过程的副产物。每生产1吨磷酸(以P₂O₅计)约副产4.5—5.5吨磷石膏。磷石膏最早是作为工业固体废弃物进行堆存处置，据统计，全球的磷石膏累计堆存量已超过60亿吨，每年新增排量达到2—3亿吨，我国的磷石膏累计堆存量约为6亿吨，每年排放量超过8000万吨。磷石膏的大量堆存占用了较多土地，增加了企业成本，破坏了生态环境，造成了资源浪费。为此，磷石膏的综合利用对磷化工行业的绿色环保和循环经济具有重要的意义。

本发明所用磷石膏为经过处理后的磷石膏，处理效果为去除磷石膏中杂质(包括有机物、氟化物、磷酸及盐以及其他难溶硫酸盐络合物等)、高温煅烧，经过处理后的磷石膏有二水石膏变为无水和半水混合磷石膏，当磷石膏遇水后会反应生成二水石膏，形成胶凝材料，并具有一定强度。

硫氧镁体系是由活性氧化镁与一定浓度的硫酸镁溶液组成的MgO-MgSO₄-H₂O三元胶凝体系，硫氧镁体系具有早期强度高、水化产物含有大量结晶水，能够有效提高制品的耐火性、具有良好的韧性、粘结性好等特点。

本发明将磷石膏胶凝体系与硫氧镁胶凝体系相结合，使两种胶凝体系混合后相互增强。两种体系对比，硫氧镁胶凝体系强度要大于磷石膏胶凝体系，因此，可以根据工程实际需要，任意调节两种体系配比，以满足工程要求。硫氧镁胶凝体系中掺入磷石膏胶凝体系，由于磷石膏粒径较小，可以分散在硫氧镁胶凝体系中，使浆料更加密实，增加产品强度，而磷石膏胶凝体系中掺入硫氧镁胶凝体系可以缓解石膏体系防水性能差的缺点。

例如：申请号为：201911100055.9，名称为一种利用无机胶黏剂的木材、秸秆纤维板及制备方法。所述采用一种利用无机胶黏剂的木材、秸秆纤维板及制备方法，包括以下重量份的原料组成：轻烧氧化镁粉40-50份，滑石粉2-5份，高铝水泥1-3份，磷石膏0.2-0.5份，高岭土1-3份，秸秆纤维、木屑、或竹屑纤维25-35份，七水硫酸镁22-30份，十六水硫酸铝0.1-0.3份，柠檬酸0.1-0.5份，磷酸三钠0.2-0.5份，硫酸亚铁0.2-0.4份，AF高效减水剂0.2-0.3份，焦磷酸钠0.01-0.02份，草酸0.01-0.02份，十水四硼酸钠0.05-0.1份，氟硅酸钠0.01-0.02份，硅酸钠0.05-0.1份，亚硝酸钾0.01-0.02份，水25-30份，该发明提供了完全不含有有毒有害物质的，环保的，综合物理性能强，且在常温下制备，工艺简单的人造纤维板制备方法。但是，该发明中磷石膏的使用量仅为0.2-0.5份，仅仅是作为一种辅助添加剂，对消耗磷石膏的利用率较低。