[发明专利]金属加工切削液及其制备方法

说明书

本发明涉及切削液技术领域，尤其涉及一种金属加工切削液及其制备方法，该金属加工切削液包括如下组分：醇胺、防锈剂、基础油、合成酯、酰胺、乳化剂、腐蚀抑制剂、金属缓蚀剂及水；所述醇胺由三乙醇胺复配特殊胺而得，所述特殊胺为二甘醇胺或2‑氨基‑2‑甲基‑1‑丙醇；所述防锈剂由成膜剂复配三元酸或二元酸而得。本发明所述的金属加工切削液，清洗性、润滑性、防锈性及抗硬水性能好，具有环保特性。

技术领域

本发明涉及切削液技术领域，特别是涉及金属加工切削液及其制备方法。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨削加工过程中，用来冷却和润滑刀具、加工件的工业用液体。切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前领先的半合成产品。

切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的润滑冷却、清洗、防锈等特点。目前市面上的金属加工切削液很多防锈和清洗性能相对较弱，对人体有害。

发明内容

基于此，为解决上述问题，本发明提供一种金属加工切削液。

本发明还提供一种金属加工切削液的制备方法。

一种金属加工切削液，包括如下组分：醇胺、防锈剂、基础油、合成酯、酰胺、乳化剂、腐蚀抑制剂、金属缓蚀剂及水；所述醇胺由三乙醇胺复配特殊胺而得，所述特殊胺为二甘醇胺或2-氨基-2-甲基-1-丙醇；所述防锈剂由成膜剂复配三元有机聚羧酸或二元酸而得。

上述的金属加工切削液，采用酰胺配合乳化剂，使得切削液乳化颗粒小，清洗性好，具有低泡特性；润滑性能好；采用普通三乙醇胺复配特殊胺，让产品具有良好的碱储备，保证产品具有良好防锈环境和抑菌性能；防锈剂采用成膜剂多聚酸复配三元酸和二元酸，不仅具有更好的防锈性，而且抗硬水性能好；该产品不含等对环境和人体有危害的物质，环保性能好。

一实施例中，所述的金属加工切削液，包括如下重量份的组分：醇胺10-20份、防锈剂10-15份、基础油15-35份、合成酯8-15份、酰胺2-6份、乳化剂2-8份、腐蚀抑制剂0.5-1份、金属缓蚀剂1-3份及水10-25份。

一实施例中，所述成膜剂为多聚酸。

一实施例中，所述三元有机聚羧酸为TAT730或NEUF485，所述二元酸为癸二酸或十二碳二元酸。

一实施例中，所述合成酯为三羟基丙烷油酸酯、季戊四醇油酸酯及四聚蓖麻油酸酯中的一种或几种的组合。

一实施例中，所述乳化剂为烷氧基化脂肪醇。

一实施例中，所述腐蚀抑制剂为苯并三氮唑及苯并三氮唑的衍生物中的一种或几种的组合。

一实施例中，所述金属缓蚀剂为硅氧烷酮。

本发明还提供一种所述的金属加工切削液的制备方法，包括如下步骤：

S1、依次将水、醇胺和防锈剂加入容器中，搅拌至溶解；

S2、依次将基础油、合成酯、酰胺、乳化剂、腐蚀抑制剂及金属缓蚀剂加入所述容器中，搅拌至均匀透明。

一实施例中，所述步骤S1与所述步骤S2中的搅拌时间均为10min-15min。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。