[发明专利]智能坐便器电磁阀耐久自动测试系统

权利要求书

1.智能坐便器电磁阀耐久自动测试系统，其特征在于，包括四个相互独立的测试工位，测试工位都设置于实验台上，实验台的上部为控制面板，控制面板的最上方为上位机的触控屏，触控屏对整个耐久测试过程进行数据参数的设置和过程操控；触控屏的下方为四个测试工位的工作区，每个测试工位的工作区从上自下分别有工位电源开关、数码管显示屏、过线孔和球阀；实验台的下部为排水缓冲池，经过电磁阀的测试用水将全部被汇集到该排水缓冲池，排水缓冲池中的水可由供水水箱回收再利用；

工位电源开关为控制当前工位测试的总开关，断开开关当前工位将断电，不再继续耐久测试，但不影响其它工位的耐久测试；数码管显示屏会循环切换显示当前工位已做的耐久测试次数，测试状态和当前一个测试周期剩余测试时间的倒计时；数码管显示屏的下方为过线孔，方便从控制面板后面的控制系统中向外面引出电磁阀的驱动控制线缆；控制面板的最下方为每个工位的供水控制球阀，方便控制电磁阀供水的开关；

具体操作如下：

在实验台的总电源接通后，上位机电脑的触控屏上，初始化每个工位显示的信息都是离线无数据的默认显示内容；接下来上位机电脑通过RS485通信的方式，挨个轮询离线工位的耐久测试控制器，要求其发送上一次保存的所有参数信息，如果上位机电脑有收到回复，则在触控屏上将该工位设置为在线状态并显示具体的数据内容；然后向在线状态的工位获取当前的测试次数和故障信息；如果该工位超过3次轮询超时没有回复，说明该工位被断电了或有其它异常状况，将该工位设置为离线状态，等待上线检测时再尝试；

其中，如果在触控屏上的参数设置界面设置了新的参数，上位机电脑将向对应工位的耐久测试控制器发送设置新参数的控制指令，并会检查参数有无设置成功；如果在触控屏上点击了工位测试启停按钮，上位机电脑将向对应工位的耐久测试控制器发送测试启停指令，等待的过程按钮图标为黄色，当收到正确的回复后按钮图标转为新的状态，超时将会回到原来的图标状态。

2.根据权利要求1所述的智能坐便器电磁阀耐久自动测试系统，其特征在于：测试工位的工作台面为可拆装的组合方式，台面上有两根固定用的横梁，当要测试喷淋用电磁阀时，需要在该工位对应工作区的固定横梁上安装固定板，该固定板用于安装固定喷淋用电磁阀；当要测试冲水用电磁阀时，撤掉该工位对应工作区的固定横梁上的固定板，将冲水用电磁阀直接通过转接装置直接安装到工位供水球阀上。

3.根据权利要求1所述的智能坐便器电磁阀耐久自动测试系统，其特征在于：每个测试工位包括耐久测试控制器和驱动模块，上位机与耐久测试控制器通过RS485实现通信；每个测试工位设置的工位电源开关控制了当前工位的所有供电，断开工位的电源开关该工位将不再继续进行耐久测试；驱动模块由6V、12V和24V三种电压的直流电源进行供电；耐久控制器控制驱动模块工作，驱动模块再驱动电磁阀工作。

4.根据权利要求3所述的智能坐便器电磁阀耐久自动测试系统，其特征在于：每个驱动模块中都包含有6V、12V和24V的三种电压的驱动电路，驱动电路的三个U1、U2和U3芯片采用同一型号的H桥驱动芯片，分别由6V、12V和24V的直流电源供电，芯片的4路驱动信号输入引脚分别并联在一起由耐久测试控制器控制，4路功率驱动输出引脚被分为A路和B路两路输出，A路输出通常用于驱动小流量喷淋用的单个电磁阀，A路和B路则用于大流量冲水用的双个电磁阀。

5.根据权利要求4所述的智能坐便器电磁阀耐久自动测试系统，其特征在于：单个电磁阀与双个电磁阀的驱动方式不同；单个电磁阀只驱动A路输出到设定的开通时间后，关闭A路输出，等待间歇时间结束，再开始下一次测试；双个电磁阀驱动完A路输出到设定的开通时间后关闭A路驱动，再驱动B路输出到设定的开通时间后再关闭B路驱动，等待间歇时间结束，再开始下一次测试。