[发明专利]沿横截面切断圆形钢管时零尾料的假尾装置及其使用方法

说明书

本发明提供了一种沿横截面切断圆形钢管时零尾料的假尾装置及其使用方法，其包括后连接体，后连接体的端面上开设有用于容纳中间连接体的第一沉孔槽，第一沉孔槽的底壁上开设有呈对称设置的径向燕尾槽；中间连接体的端面上开设有锥形沉孔槽，中间连接体包括两个对称设置的半环形体，半环形体远离锥形沉孔槽的端面上设有与径向燕尾槽配合的径向燕尾凸台；后连接体和中间连接体的中心位置处均开设有用于连接螺栓通过的通孔，锥形体的中心位置处设有与连接螺栓旋合的螺纹通孔，连接螺栓依次贯穿后连接体、中间连接体和锥形体并将其连接为一体。本发明能使圆管切割机实际产生尾料长小于需要成品料长，达到零尾料切割加工，提高生产效能与资源利用率。

技术领域

本发明涉及管件生产加工技术领域，涉及一种沿横截面切断圆形钢管时零尾料的假尾装置及其使用方法。

背景技术

随自动化程度的提高，专业加工设备不断涌现，圆形钢管切割机械在切割圆形钢管时，效率、切割质量高，但时常出现设备实际产生尾料长度比成品料长，专用切割机要进一步减小实际产生尾料长度受空间等因素限制往往制造难度很大，制造成本上升，当需要料长较小时，根本无法实现；若剩余尾料(本还能加工一个成品料)废弃，造成资源浪费，不可取；若借助其它设备加工，造成生产效能下降、占用人力成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沿横截面切断圆形钢管时零尾料的假尾装置及其使用方法，能使圆管切割机实际产生尾料长小于需要成品料长，达到零尾料切割加工，提高生产效能与资源利用率。

根据本发明的目的，本发明提供一种沿横截面切断圆形钢管时零尾料的假尾装置，包括后连接体、中间连接体、锥形体和连接螺栓，所述后连接体和所述中间连接体均呈圆筒形结构；

所述后连接体的端面上开设有用于容纳所述中间连接体的第一沉孔槽，所述第一沉孔槽的底壁上开设有呈对称设置的径向燕尾槽；

所述中间连接体的端面上开设有锥形沉孔槽，所述中间连接体包括两个对称设置的半环形体，所述半环形体远离所述锥形沉孔槽的端面上设有与所述径向燕尾槽配合的径向燕尾凸台；

所述后连接体和所述中间连接体的中心位置处均开设有用于所述连接螺栓通过的通孔，所述锥形体的中心位置处设有与所述连接螺栓旋合的螺纹通孔，所述连接螺栓依次贯穿所述后连接体、所述中间连接体后与所述所述锥形体的所述螺纹通孔连接为一体。

进一步地，所述锥形体的锥度与所述锥形沉孔槽的锥度相同。

进一步地，所述半环形体的面积小于所述第一沉孔槽面积的一半。

进一步地，所述后连接体的外圆柱面直径与被加工钢管外径相同，所述后连接体的内筒面直径与所述中间连接体的外圆周面直径相同。

进一步地，所述中间连接体伸入到被切割圆管内的长度与所述后连接体外露部分长度之和等于设备产生尾料长度与需用料长度的差值。

进一步地，所述中间连接体伸入到被切割圆管内的长度小于或等于设备产生尾料长度与需用料长度差值的一半。

进一步地，所述后连接体外漏部分长度大于或等于设备产生尾料长度与需用料长度差值的一半。

进一步地，所述第一沉孔槽的底壁上开设有四个所述径向燕尾槽，两个所述半环形体设置在所述第一沉孔槽内，两个所述半环形体上的所述径向燕尾凸台安装到对称设置的两个所述径向燕尾槽内，两个所述半环形体可沿对称设置的所述径向燕尾槽滑动。

根据本发明的另一个目的，本发明提供一种上述沿横截面切断圆形钢管时零尾料的假尾装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤一、所述连接螺栓依次贯穿所述后连接体、所述中间连接体后所述锥形体的所述螺纹通孔连接为一体；