[发明专利]一种合成氨驰放气中氢氨回收系统及其工艺方法

权利要求书

1.一种合成氨驰放气中氢氨回收系统，其特征在于，所述合成氨驰放气中氢氨回收系统包括高压放空富氢气回收装置、预冷换热器(7)、深冷换热器(8)、低温分离器(11)、一级分离器(9)和二级分离器(12)；

所述高压放空富氢气回收装置包括洗氨塔(1)、游离水分离器(2)、预热器(3)和膜分离器(4)，所述洗氨塔(1)的进气口连通至高压放空富氢气；所述洗氨塔(1)的气相出口依次连通游离水分离器(2)、预热器(3)和膜分离器(4)，所述膜分离的非渗透气出口连通至所述预冷换热器(7)；所述预冷换热器(7)的进气端口还连通中压放空富氨气和闪蒸汽，所述预冷换热器(7)的出口分别连接深冷换热器(8)和一级分离器(9)，所述深冷换热器(8)的出口分别连接至低温分离器(11)和二级分离器(12)；所述低温分离器(11)的液相出口连接至深冷换热器(8)；

所述合成氨驰放气中氢氨回收系统还包括低温透平膨胀机(14)、高温透平膨胀机(13)、一级冷却器(15)和二级冷却器(16)；所述低温透平膨胀机(14)的膨胀端气相出口与所述二级分离器(12)的气相出口合流后依次连接深冷换热器(8)、预冷换热器(7)和高温透平膨胀机(13)的膨胀端进气口，所述高温透平膨胀机(13)的膨胀端气相出口依次连通预冷换热器(7)、高温透平膨胀机(13)增压端、一级冷却器(15)、低温透平膨胀机(14)和二级冷却器(16)。

2.根据权利要求1所述的合成氨驰放气中氢氨回收系统，其特征在于：所述洗氨塔(1)的下进口连通高压放空富氢气，洗氨塔(1)的上进口设置脱盐水罐(5)和增压水泵(6)，洗氨塔(1)的下出口设有节流阀，洗氨塔(1)的上出口连通至所述游离水分离器(2)。

3.根据权利要求1所述的合成氨驰放气中氢氨回收系统，其特征在于：所述预冷换热器(7)包括第一预冷通道、第三预冷通道和第四预冷通道；所述深冷换热器(8)包括第一深冷通道、第三深冷通道、第四深冷通道和第五深冷通道；所述第一预冷通道的入口端连通所述膜分离器(4)的非渗透气出口和中压放空富氨气，第一预冷通道的出口端依次连通第一深冷通道和低温分离器(11)，低温分离器(11)的液相出口和气相出口分别对应连接所述第三深冷通道和第四深冷通道。

4.根据权利要求3所述的合成氨驰放气中氢氨回收系统，其特征在于：所述第四深冷通道的出口端连接至所述低温透平膨胀机(14)的膨胀端，低温透平膨胀机(14)的膨胀端气相出口依次连通第五深冷通道和第四预冷通道，所述第四预冷通道的出口端连通至所述高温透平膨胀机(13)的膨胀端，高温透平膨胀机(13)的膨胀端气相出口连接第三预冷通道的入口端，第三预冷通道的出口端连接至所述高温透平膨胀机(13)的增压端。

5.根据权利要求4所述的合成氨驰放气中氢氨回收系统，其特征在于：所述预冷换热器(7)还包括第二预冷通道，所述深冷换热器(8)还包括第二深冷通道；所述第二预冷通道的入口端连通闪蒸气，第二预冷通道的出口端连通一级分离器(9)，所述一级分离器(9)的气相出口连通第二深冷通道的入口端，第二深冷通道的出口端连接至所述二级分离器(12)，二级分离器(12)的液相出口连接所述第三深冷通道，二级分离器(12)的气相出口与所述低温低温透平膨胀机(14)的膨胀端气相出口合流后连接至所述第五深冷通道。

6.根据权利要求5所述的合成氨驰放气中氢氨回收系统，其特征在于：所述合成氨驰放气中氢氨回收系统还包括液氨缓冲罐(10)和液氨储罐，所述液氨缓冲罐(10)通过液氨泵连通液氨储罐；所述液氨缓冲罐(10)同时连接所述一级分离器(9)的液相出口和所述第三深冷通道。