[发明专利]一种轴承表面防护复合涂层结构及其制备方法在审
申请号: | 202111163209.6 | 申请日: | 2021-09-30 |
公开(公告)号: | CN113862597A | 公开(公告)日: | 2021-12-31 |
发明(设计)人: | 安云岐;晁兵;杜彬;刘阳;李权;王小七 | 申请(专利权)人: | 江苏卓奇新材料科技有限公司 |
主分类号: | C23C4/02 | 分类号: | C23C4/02;C23C4/06;C23C4/08 |
代理公司: | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人: | 卓小彬 |
地址: | 221000 江苏省徐州市云龙区汉风路以*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 表面 防护 复合 涂层 结构 及其 制备 方法 | ||
1.一种轴承表面防护复合涂层结构,其特征在于:包括轴承钢基体,以及在轴承钢基体表面热喷涂上阳极金属涂层;
所述轴承钢基体的表面清洁度为Sa2½级或其以上等级、粗糙度Rz≥25μm;所述阳极金属涂层的厚度为20μm~60μm;其中所述阳极金属涂层为锌层或锌合金层或铝层或铝合金层;
所述轴承钢基体表面是指轴承外圈、内圈与滚子的工作表面,以及装配的表面和外露面。
2.根据权利要求1所述的一种轴承表面防护复合涂层结构,其特征在于:所述轴承钢基体的的表面清洁度为Sa2½级或其以上等级、粗糙度Rz为25μm~60μm;所述阳极金属涂层的厚度为20μm~40μm。
3.根据权利要求1所述的一种轴承表面防护复合涂层结构,其特征在于:所述轴承钢基体的的表面清洁度为Sa3级、粗糙度Rz为25μm~60μm;所述阳极金属涂层的厚度为25μm~35μm。
4.根据权利要求1所述的一种轴承表面防护复合涂层结构,其特征在于:所述轴承钢基体的的表面清洁度为Sa3级、粗糙度Rz为25μm~80μm;所述阳极金属涂层的厚度为30μm~60μm。
5.根据权利要求1所述的一种轴承表面防护复合涂层结构,其特征在于:所述轴承钢基体的的表面清洁度为Sa3级、粗糙度Rz为25μm~60μm;所述阳极金属涂层的厚度为25μm~45μm。
6.根据权利要求1所述的一种轴承表面防护复合涂层结构,其特征在于:所述轴承钢基体的的表面清洁度为Sa3级、粗糙度Rz为25μm~60μm;所述阳极金属涂层的厚度为25μm~35μm。
7.一种如权利要求1所述的一种轴承表面防护复合涂层结构的制备方法,其特征在于:具体步骤如下:对轴承钢基体依次进行粗磨、热处理、细磨、喷砂处理和热喷涂处理,其中所述粗磨的留量调整为0.01mm~0.05mm,所述细磨的留量为-0.02mm~0mm,细磨后的表面粗糙度Ra为5μm~25μm。
8.根据权利要求1所述的一种轴承表面防护复合涂层结构,其特征在于:所述阳极金属涂层的表面还设有涂装涂层,所述涂装涂层厚度为0.1μm~30μm。
9.根据权利要求8所述的一种轴承表面防护复合涂层结构,其特征在于:所述涂装涂层为水性封闭涂料进行涂装形成厚度为0.1μm~20μm的涂装涂层。
10.根据权利要求8所述的一种轴承表面防护复合涂层结构,其特征在于:所述涂装涂层为水性钝化剂进行涂装形成厚度为0.1μm~5μm的涂装涂层。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
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C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆