[发明专利]一种锂电池正极原料生产工艺

说明书

本发明公开了一种锂电池正极原料生产工艺，其步骤分为上料→烘干→研磨→分装，通过正极原料生产一体机可实现了锂电池正极原料的自动化生产，大大提高工作效率，降低劳动强度，所述正极原料生产一体机包括有干燥设备，所述干燥设备通过移动驱动机构调整搅拌杆的位置从而能够实现出料状态和进料状态自动切换，结构紧凑，合理，操作简单，通过分层搅拌单元的设置使得进入的原材料能够在分层搅拌单元阻挡下被分散与分流，逐层缓慢地下落，搅拌更加充分，能够均匀且充分地吸收热量，同时通过搅拌单元的设置使得搅拌杆在旋转的过程中其稳定性更佳，不会晃动，无噪声。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池正极原料生产工艺。

背景技术

锂离子电池作为主要绿色电源之一,以高能量密度、高比容量、循环稳定性以及无污染等特点成为公认的比较有前景和市场的新世纪绿色能源，而正极材料严重制约着电池的能量密度的提升和循环稳定性以及安全性能等。锂离子电池是目前应用在新能源汽车上的技术最为成熟、最有发展前景的新型能源，其续航能力、充电时间等方面是目前成熟的铅酸蓄电池无法相比的。

动力电池是电动汽车的核心部件。新能源汽车的发展为我国动力电池产业发展开辟了更加广阔的空间，锂离子电池又是最具发展潜力的电动汽车车载电源，是今后各国发展的重中之重，锂离子电池材料产业将在近些年里取得突飞猛进地发展。

碳酸锂用途广泛，在电池、铝电解、钢连铸保护渣、特种玻璃、陶瓷、医药、核工业、高档Al-Li合金、特种玻璃和背投彩电工业等重要工业菱悦都是不可或缺的原料。随着近期全球新能源开发的热潮，碳酸锂在锂电池中的应用越来越被大家所关注。电池级碳酸锂是生产锂电池正极材料(主要有钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂等)以及电解液的关键核心原料，故亟需一种锂电池正极原料生产工艺用于适应其规模化生产。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种锂电池正极原料生产工艺。

一种锂电池正极原料生产工艺，其具体步骤为准备原材料碳酸锂，并将原材料放入正极原料生产一体机内进行烘干处理以及研磨处理后分装为成品。

作为优选，所述正极原料生产一体机其包括有机架，所述机架上固定有依次连通的真空上料设备、干燥设备、研磨设备以及分装设备。

作为优选，所述干燥设备包括有干燥机本体，所述干燥机本体上方开设有干燥进料口，其下方开设有干燥出料口，所述干燥机本体内设置有能够沿所述干燥机本体轴心方向移动的搅拌机构，所述搅拌机构包括有搅拌杆以及驱动搅拌杆移动的移动驱动机构，所述搅拌杆上方通过轴承连接有与所述干燥进料口大小形状相配合的进料阻挡块，其下端通过轴承连接有与所述干燥出料口大小形状相配合的出料阻挡块，且当所述进料阻挡块位于所述干燥进料口内时，所述出料阻挡块位于所述干燥出料口上方。

作为优选，所述干燥进料口上固定有第一管道与所述真空上料设备的上料出料口相连通，所述干燥出料口上固定有第二管道与所述研磨设备的研磨进料口相连通，所述搅拌杆穿过所述第一管道的一端上固定有旋转电机，所述旋转电机通过滑动装置设置于移动驱动机构上，所述滑动装置包括有与旋转电机固定的第一滑动板，所述第一滑动板远离所述旋转电机的一侧固定于所述移动驱动机构的活动端上，所述移动驱动机构固定于机架上，所述第一滑动板滑动连接于滑轨内，所述滑轨固定于机架上。

作为优选，所述搅拌杆上位于所述出料阻挡块与所述进料阻挡块之间设置有至少2个的分层搅拌单元，所述分层搅拌单元包括有与所述搅拌杆通过轴承连接的分层盘,所述分层盘上密布有分散孔，所述搅拌杆上固定有与所述分层盘相贴合的耙式搅拌片，所述干燥机本体内部上固定有与所述分层盘相配合的可托住分层盘的支撑环，当所述出料阻挡块位于所述干燥出料口内时，所述分层盘位于支撑环内。

作为优选，所述支撑环其截面为直角梯形，且所述支撑环倾斜的一面上开设有至少一个的向所述干燥出料口方向延伸的限位凹槽，所述分层盘与所述支撑环相接触的周边轮廓与所述支撑环相配合，且其外周圆上成型有与所述限位凹槽相配合的限位凸起。