[发明专利]一种抗熔垂高密度聚乙烯管材专用树脂及其生产方法

权利要求书

1.一种抗熔垂高密度聚乙烯管材专用树脂，其特征在于，其包含以下重量份的原料：

2.如权利要求1所述的聚乙烯管材专用树脂，其特征在于，所述抗氧剂是主抗氧剂和辅助抗氧剂按1：1的协效混合物；所述主抗氧剂为抗氧剂1010或1076；所述辅助抗氧剂为抗氧剂168或626。

3.如权利要求1所述的聚乙烯管材专用树脂，其特征在于，所述卤素吸收剂为硬脂酸钙或硬脂酸镁。

4.如权利要求1所述的聚乙烯管材专用树脂，其特征在于，所述含氟聚合物加工助剂为PA9000E。

5.如权利要求1所述的聚乙烯管材专用树脂，其特征在于，所述高密度聚乙烯树脂的密度为0.948-0.950g/cm³，熔融指数为0.18-0.25g/10min。

6.如权利要求1所述的聚乙烯管材专用树脂，其特征在于，乙烯-1-己烯共聚物粉料制备方法如下：

1)将乙烯、氢气、BCL-100催化剂加入到淤浆双环管第一反应器中，控制氢气与乙烯的摩尔比为0.005-0.010：1，进行聚合反应；

2)将乙烯、1-己烯、以及第一反应器聚合产物经过脱氢处理器脱除氢气后的产物同时加入到淤浆双环管第二反应器中进行聚合反应；

3)第一反应器负荷占第一和第二反应器总负荷的百分比控制在47.5％-49.0％条件下进行聚合反应得到乙烯-1-己烯共聚物粉料。

7.如权利要求6所述的聚乙烯管材专用树脂，其特征在于，所述步骤1)中乙烯以17.0-19.0t/h、氢气、活性为25000-30000g聚乙烯粉料/g BCL-100催化剂以2.0-3.0kg/h的进料量加入到淤浆双环管第一反应器中，第一反应器熔指控制在8-12g/10min(2.16kg)。

8.如权利要求6所述的聚乙烯管材专用树脂，其特征在于，所述步骤2)中乙烯以18.0-21.0t/h，1-己烯以700-850kg/h的进料量加入到淤浆双环管第二反应器中进行聚合反应。

9.如权利要求6所述的聚乙烯管材专用树脂，其特征在于，所述步骤3)中聚合反应得到熔融指数为0.18-0.25g/10min，密度0.948-0.950g/cm³的乙烯-1-己烯共聚物粉料。

10.如权利要求1所述的抗熔垂高密度聚乙烯管材专用树脂的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将乙烯-1-己烯共聚物粉料与复合助剂加入高速混合仪中充分混合，先采用500-800r/min转速混合1-2分钟，后采用1200-1500r/min转速混合0.5-1分钟；

2)将充分混合的乙烯-1-己烯共聚物粉料与复合助剂加入双螺杆挤出机中进行造粒，造粒过程挤出机的各项参数设定为：从加料口到机头各段温度：170℃-175℃、180℃-185℃、185℃-190℃、190℃-195℃、195℃-200℃、200-205℃、190℃-195℃、185℃-190℃、185℃-190℃、175℃-180℃；

3)步骤2)挤出的粒料在60-70℃下烘干0.5-1小时就得到抗熔垂高密度聚乙烯管材专用树脂。