[发明专利]一种新型替代CNC切削加工的冲压刮切模具及其工艺

说明书

本发明公开了一种新型替代CNC切削加工的冲压刮切模具及其工艺，该种新型替代CNC切削加工的冲压刮切模具包括有第一至第三工位，并且第一至第三工位中依次安装有45°折弯模具、90°折弯模具和刮切模具，所述第一至第三工位中的模具安装于模具的上模总成和下模总成，上模总成和下模总成通过模具弹簧连接，且第一至第三工位中的模具在模具闭合时的高度一样，所述刮切模具包括安装于下模总成的第三下模与第三下模浮块和安装于上模总成的第三脱料入子与刮切冲子。通过上述方式，本发明将产品在模具内一步完成既保证了尺寸精度，又节约了后段工序的人工成本和CNC加工费用，同时也提高了生产效率，减少了不良率。

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，特别是涉及一种新型替代CNC切削加工的冲压刮切模具及其工艺。

背景技术

折弯板材选用白钢，根据产品加工要求，需要对产品进行90度的折弯，产品料厚和折弯边料厚要求不一样，原生产工艺为：对于部分区域需要材料变薄的产品经过冲压折弯成型之后，得到散件；再利用人工将散件产品装夹于对应治具上，利用CNC进行切削加工，去除区域内的部分材料；因为散件的产品利用人工对产品进行装夹时，前后会有装夹误差，从而导致CNC在加工中有可能致产品报废，同时二段加工的生产效率较低，加工费用的成本较高，此外车削大部分加工圆柱圆锥等回转体板材，不太适用于本产品。

基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种新型替代CNC切削加工的冲压刮切模具及其工艺。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种新型替代CNC切削加工的冲压刮切模具及其工艺，改善后的工艺将产品在模具内一步完成既保证了尺寸精度，又节约了后段工序的人工成本和CNC加工费用，同时也提高了生产效率，减少了不良率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型替代CNC切削加工的冲压刮切模具，该种新型替代CNC切削加工的冲压刮切模具包括有第一至第三工位，并且第一至第三工位中依次安装有45°折弯模具、90°折弯模具和刮切模具，所述第一至第三工位中的模具安装于模具的上模总成和下模总成，上模总成和下模总成通过模具弹簧连接，且第一至第三工位中的模具在模具闭合时的高度一样，所述刮切模具包括安装于下模总成的第三下模与第三下模浮块和安装于上模总成的第三脱料入子与刮切冲子，所述第三下模右侧上部设有与产品折弯部宽度一致的刮切槽，第三下模左侧设有用于上浮脱料的第三下模浮块，所述第三下模上方对接设置有用于压料的第三脱料入子，第三脱料入子右侧设有用于切除多余废料的刮切冲子，所述刮切冲子头部左侧为刀刃，刀刃与第三下模最外侧右侧面对齐。

优选的是，所述刮切冲子的刀刃呈直角，刀刃右侧的刮切冲子上设有废料避让槽。

优选的是，所述刮切冲子的材质为钨钢，钨钢型号为HF40、CD650或KD20。

优选的是，所述45°折弯模具包括第一下模、第一脱料入子和45°折弯冲子，所述第一下模安装于下模总成，所述第一下模上端设有45°折弯面，所述45°折弯面包括依次连续设置上平面、45°斜面和下平面，45°折弯面的折弯处圆角过渡设置，上平面上方对接设置有安装于上模总成的第一脱料入子，闭模时，第一下模和第一脱料入子配合用于定位压紧产品，所述第一脱料入子右侧设有安装于上模总成的45°折弯冲子；所述45°折弯冲子头部设有与第一下模11的45°折弯面配合的45°成型面。

优选的是，所述90°折弯模具包括安装于下模总成的第二下模与第二下模浮动块和安装于上模总成的第二脱料入子与90°折弯冲子，所述第二下模上设有90°折弯面，所述第二下模右侧设置有第二下模浮动块，第二下模和第二下模浮动块相对面下部设有导向限位的凹槽和凸块，第二下模上方对接设置有用于压料的第二脱料入子，第二脱料入子右侧设有与第二下模浮动块上下对应的90°折弯冲子，所述90°折弯冲子头部左侧设有与90°折弯面配合的直角成型面，所述90°折弯冲子头部右侧设有导向凹槽，第二下模浮动块上设有与之配合的导向凸块。