[发明专利]可变阻尼式液压激振装置

说明书

本发明实施例公开了一种可变阻尼式液压激振装置。所述可变阻尼式液压激振装置例如通过在缸筒上的第一通道处设置有变阻尼装置，用以控制通过第一通道的液体的流量，可以方便控制活塞杆的运动速度，进一步便利地控制激振装置的振动速度，且可应用于多种工况需求，提升了应用范围。

技术领域

本发明涉及液压技术领域，尤其是一种可变阻尼式液压激振装置。

背景技术

近年来，由于其无级调幅、调频、简化系统和操作方便等优点，液压激振装置越来越多的被应用于许多工程机械，如矿山机械、建筑机械、装载机械和振动成形机械等中。但目前的液压激振装置无法精确、精准地控制其位移或者速度，而且一种液压激振装置只能适应单一的工况需求，应用范围小。

发明内容

为克服现有技术的至少部分缺陷或不足，本发明实施例提供了一种可变阻尼式液压激振装置，可以方便控制活塞杆的运动速度，进一步便利地控制激振装置的振动速度，且可应用于多种工况需求，提升了应用范围。

具体地，本发明实施例提供的一种可变阻尼式液压激振装置，包括：缸筒；第一缸盖，连接在所述缸筒的一端；第二缸盖，连接在所述缸筒的另一端；活塞杆，包括：活塞，设置在所述缸筒内且位于所述第一缸盖和所述第二缸盖之间；第一活塞杆，连接在所述活塞的一侧且贯穿所述第一缸盖；第二活塞杆，连接在所述活塞的另一侧且贯穿所述第二缸盖；其中，所述活塞、所述缸筒、所述第一缸盖以及所述第一活塞缸形成有第一内腔，所述活塞、所述缸筒、所述第二缸盖以及所述第二活塞缸形成有第二内腔；所述缸筒上设置有沿所述缸筒的轴向方向设置的第一通道，所述第一通道的两端连通所述缸筒内部，所述缸筒上还设置有阻尼安装孔，所述阻尼安装孔连通所述第一通道，所述阻尼安装孔内设置有变阻尼装置以控制所述第一通道的流量；所述活塞上设置有第二通道和第三通道，所述第二通道的一端连通所述第三通道一端，所述第二通道的另一端沿所述活塞的径向方向贯穿所述活塞的外壁，当所述活塞在所述缸筒内往复运动时，所述第二通道可连通所述第一通道的一端，所述第三通道的另一端连通所述第一内腔；所述第一活塞杆上设置有第四通道、第五通道和第六通道，所述第四通道连通所述第五通道和所述第六通道，所述第四通道从所述第一活塞杆上远离所述活塞的一端的第一端面向所述活塞延伸，所述第五通道沿所述第一活塞杆的径向方向延伸并贯穿所述第一活塞杆的外壁；所述第六通道沿所述第一活塞杆的径向方向延伸且贯穿所述第一活塞杆的所述外壁，所述第六通道连通所述第一内腔，所述第六通道内还设置有第一单向阀；所述第二活塞杆上设置有第七通道、第八通道和第九通道，所述第七通道连通所述第八通道和所述第九通道，所述第八通道从所述第二活塞杆上远离所述活塞的一端的第二端面向所述活塞延伸，所述第八通道沿所述第二活塞杆的径向方向延伸并贯穿所述第二活塞杆的外壁；所述第九通道沿所述第二活塞杆的径向方向延伸且贯穿所述第二活塞杆的所述外壁，所述第九通道连通所述第二内腔，所述第九通道内还设置有第二单向阀。

在本发明的一个实施例中，所述第三通道沿所述第一活塞杆的轴向方向设置；所述第一缸盖邻近所述活塞的一端设置有第一凸出部，所述第一凸出部在所述第一缸盖的径向方向的半径小于所述第三通道至所述活塞的中心线的距离；所述第二缸盖邻近所述活塞的一端设置有第二凸出部，所述第二凸出部在所述缸盖的径向方向的半径小于所述缸筒的半径。

在本发明的一个实施例中，所述缸筒的内壁上设置有凹槽，所述凹槽沿所述内壁周向设置，所述第一通道邻近所述第一缸盖的一端连通所述凹槽。

在本发明的一个实施例中，所述第四通道沿所述第一活塞杆的轴向方向设置；所述第七通道沿所述第二活塞杆的轴向方向设置；所述第六通道设置在所述活塞与所述第五通道之间，所述九通道设置在所述第八通道和所述活塞之间。

在本发明的一个实施例中，所述第一缸盖邻近所述活塞的第三端面到所述活塞的最小距离等于所述第五通道的中心线到所述活塞的最小距离，所述第二缸盖邻近所述活塞的第四端面到所述活塞的最小距离等于所述第八通道的中心线到所述活塞的最小距离。