[发明专利]高精度丝杆螺母传动定位装置

说明书

本发明涉及丝杆螺母传动技术领域，具体涉及高精度丝杆螺母传动定位装置，包括固定架、驱动组件、传动组件和负载组件，固定架上安装有驱动组件，通过驱动组件驱动传动组件工作，带动负载组件进行移动；传动组件包括传动轴、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第一轴承座、第二轴承座、丝杆和螺母；驱动组件的两个输出端连接有传动轴，固定架上通过第一轴承座转动安装有传动轴，传动轴的端部设有主动锥形齿轮，固定架上通过第一轴承座转动安装有丝杆；解决了丝杆螺母传动过程中，由于停止后存在定位精度低以及丝杆螺母本身存在间隙导致定位误差较大，一些高精度定位传动场合，存在无法适用的情况的问题。

技术领域

本发明涉及丝杆螺母传动技术领域，具体涉及高精度丝杆螺母传动定位装置。

背景技术

升降丝杆螺母传动机构装置是将回转运动转化为直线运动，是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，具有高精度、可逆性和高效率的特点。通过升降丝杠螺母传动机构工作，可以带动其上负载的负载件进行升降运行。

然而现有技术中，丝杆螺母传动过程中，由于停止后存在定位精度低以及丝杆螺母本身存在间隙导致定位误差较大，一些高精度定位传动场合，存在无法适用的情况，因此亟需研发高精度丝杆螺母传动定位装置来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了高精度丝杆螺母传动定位装置，解决了丝杆螺母传动过程中，由于停止后存在定位精度低以及丝杆螺母本身存在间隙导致定位误差较大，一些高精度定位传动场合，存在无法适用的情况的问题。

本发明通过以下技术方案予以实现：

高精度丝杆螺母传动定位装置，包括固定架、驱动组件、传动组件和负载组件，所述固定架上安装有所述驱动组件，通过所述驱动组件驱动所述传动组件工作，带动所述负载组件进行移动；

所述传动组件包括传动轴、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第一轴承座、第二轴承座、丝杆和螺母；所述驱动组件的两个输出端连接有所述传动轴，所述固定架上通过所述第一轴承座转动安装有所述传动轴，所述传动轴的端部设有所述主动锥形齿轮，所述固定架上通过所述第一轴承座转动安装有所述丝杆，所述丝杆的上端设有所述从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮之间相啮合，所述丝杆的螺纹处螺纹连接有所述螺母。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机和双轴减速箱；所述驱动电机的输出端与所述双轴减速箱的输入端相连，所述双轴减速箱的两个输出端与所述传动组件的驱动端相连。

优选的，所述驱动电机采用三相异步电机。

优选的，所述第一轴承座和所述第二轴承座内的轴承均采用滚针轴承或球轴承。

优选的，所述螺母的上下部包括一体成型对称设置的圆锥台部，且所述螺母和两个所述圆锥台部的轴向处开设有与所述丝杆相螺纹配合的螺孔。

优选的，上下两侧所述第二轴承座的内侧端面上开设有圆锥台孔，且所述圆锥台孔与所述圆锥台部相配合滑动插接。

优选的，所述圆锥台孔的锥角为45-60°。

优选的，所述圆锥台孔的锥孔壁上和所述圆锥台的锥面壁上均镀覆有耐磨涂层。

优选的，所述耐磨涂层采用厚度为60-80um的钴镍合金耐磨层。

优选的，所述负载组件包括安装板和负载件；所述安装板的左右端分别与所述螺母通过螺栓可拆卸相连，所述安装板的底部中部设有所述负载件。

本发明的有益效果为：

本发明在采用上述结构的设计和使用下，通过上述圆锥台孔与所述圆锥台部的设置，使螺母与第二轴承座在进行接触时，其抵接接触处采用锥面、锥孔方式进行配合，当传动组件上的螺母传动至与第二轴承座接触时，利用锥面、锥孔配合消除丝杆螺母配合的轴向以及径向间隙误差，保证无间隙配合，满足高精度传动及定位要求；