[发明专利]一种圆形钼靶材组件的溅射弧面加工方法有效
申请号: | 202111164563.0 | 申请日: | 2021-09-30 |
公开(公告)号: | CN113996819B | 公开(公告)日: | 2023-07-25 |
发明(设计)人: | 姚力军;潘杰;边逸军;王学泽;侯娟华 | 申请(专利权)人: | 宁波江丰电子材料股份有限公司 |
主分类号: | B23B5/00 | 分类号: | B23B5/00 |
代理公司: | 北京远智汇知识产权代理有限公司 11659 | 代理人: | 王岩 |
地址: | 315400 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆形 钼靶材 组件 溅射 加工 方法 | ||
1.一种圆形钼靶材组件的溅射弧面加工方法,其特征在于,所述溅射弧面加工方法包括如下内容:
对焊接完成的圆形钼靶材组件的溅射面先进行粗车削,控制粗车削的每一刀的进刀量为0.3-0.5mm,转动速度为200-300r/min,再进行精车削,控制精车削的每一刀的进刀量为0.03-0.04mm,转动速度为100-170r/min,加工得到圆形钼靶材组件的溅射弧面;
其中,所述粗车削与所述精车削均采用的是卧式数控机床;所述卧式数控机床为台中精机VT22型号机床;所述粗车削与所述精车削的刀片型号为CCGX120404。
2.根据权利要求1所述的溅射弧面加工方法,其特征在于,所述圆形钼靶材组件的钼靶材纯度为99.995-99.999%;所述圆形钼靶材组件的背板为铜背板。
3.根据权利要求1所述的溅射弧面加工方法,其特征在于,所述焊接完成对应的焊接方式为钎焊;所述钎焊的焊料为铟焊料。
4.根据权利要求1所述的溅射弧面加工方法,其特征在于,所述粗车削与所述精车削均采用车削液。
5.根据权利要求4所述的溅射弧面加工方法,其特征在于,所述车削液为乳化液的水溶液;所述乳化液的水溶液的体积浓度为5-10%;所述乳化液的含油量为50-80vol%;所述乳化液为加德士安快达3380水溶性车削液。
6.根据权利要求1所述的溅射弧面加工方法,其特征在于,所述溅射弧面加工方法包括如下内容:
对钎焊完成的圆形钼靶材组件的溅射面先进行粗车削,控制粗车削的每一刀的进刀量为0.3-0.5mm,转动速度为200-300r/min,再进行精车削,控制精车削的每一刀的进刀量为0.03-0.04mm,转动速度为100-170r/min,加工得到圆形钼靶材组件的溅射弧面;
其中,所述圆形钼靶材组件的钼靶材纯度为99.995-99.999%;所述圆形钼靶材组件的背板为铜背板;所述钎焊的焊料为铟焊料;所述粗车削与所述精车削均采用车削液,所述车削液为体积浓度为5-10%的乳化液的水溶液,所述乳化液的含油量为50-80vol%;所述乳化液为加德士安快达3380水溶性车削液;
所述粗车削与所述精车削均采用的是卧式数控机床;所述卧式数控机床为台中精机VT22型号机床;所述粗车削与所述精车削的刀片型号为CCGX120404。
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