[发明专利]一种随型自修正式的液压锁紧装置

说明书

本发明公开了一种随型自修正式的液压锁紧装置，具体涉及机械加工及液压锁紧技术领域，包括铰接座，所述铰接座内部设置有两个铰接块，所述铰接块顶部设置有固定块，所述固定块顶部设置有夹爪，所述铰接块与铰接座之间铰接，所述夹爪内部开设有圆形槽，所述圆形槽内部设置有夹持块。本发明在对工件夹持的过程中，使夹持块一端的平面贴合在工件的外表面，进而使夹持块的平面与工件之间相互贴合，而夹持块另一端球面则在夹爪所开设的圆形槽内部实现任意方向旋转，以确保工件在受到倾斜时，球面低端面会随着工件面进行自修正，从而保证工件在夹持过程中受力均匀防止单边受力引起工件移位，克服手动及自动装夹的常见难点。

技术领域

本发明涉及机械加工及液压锁紧技术领域，更具体地说，本发明涉及一种随型自修正式的液压锁紧装置。

背景技术

机械加工是通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，工件在机械加工的过程中，需要通过夹爪对工件实现夹持，能够确保工件能够运输到指定位置进行加工处理，然而目前所使用的液压爪就是通过液压杆为动力源为液压油缸提供动力，从而驱动多个组合夹爪开合或者并合的方式对工件进行夹持的一种工具。

然而我们发现，当使用夹爪对工件进行夹持过程中，由于夹爪的受力点位置不变，而夹爪无法根据工件的倾斜而自动修正，进而当工件发生倾斜后就会导致工件夹持不牢，易引发工件位移，掉落的现象，引发质量事故，及隐性的批量事故。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种随型自修正式的液压锁紧装置，通过将夹持块一端的平面与工件表面之间进行紧密贴合，以确保夹持块能够对工件产生夹持受力点，而夹持块另一端的球面在夹爪所开设的圆形槽内部实现任意方向旋转，进而当工件在夹持过程中，一旦工件产生角度的倾斜，夹持块另一端的球面则在圆形槽内部实现位置偏转进而达到自修正，从而保证工件在夹持过程中受力均匀防止单边受力引起工件移位，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种随型自修正式的液压锁紧装置，包括铰接座，所述铰接座内部设置有两个铰接块，所述铰接块顶部设置有固定块，所述固定块顶部设置有夹爪，所述铰接块与铰接座之间铰接；

所述夹爪内部开设有圆形槽，所述圆形槽内部设置有夹持块，所述夹持块与圆形槽连接处设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈与夹爪之间设置有连接组件。

在一个优选地实施方式中，所述夹持块所属的圆形面可任意方向旋转。

在一个优选地实施方式中，所述连接组件包括圆形固定环，所述圆形固定环设置在橡胶密封圈的一端，所述夹爪所开设的圆形槽两端内侧壁均开设有安装槽，所述安装槽内部设置有固定座。

在一个优选地实施方式中，所述圆形固定环两端均设置有连接座，所述连接座内部设置有弹性片，所述弹性片顶部设置有挤压板，所述挤压板顶部设置有限位柱。

在一个优选地实施方式中，所述固定座内部设置有推板，所述推板底部设置有推杆，所述推杆一端延伸至夹爪外部，且所述推杆一端设置有推块，所述推板表面设置有圆槽。

在一个优选地实施方式中，所述固定座顶部开设有限位孔，所述限位柱与限位孔结构相匹配，且所述限位柱一端通过限位孔延伸至固定座内部。

在一个优选地实施方式中，所述夹持块一端为圆形设置，且另一端为平面设置，所述夹持块一端通过圆形槽与夹爪活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述橡胶密封圈套设在夹持块的外部，且所述橡胶密封圈一端圆孔的内径大于其另一端圆孔的内径。

在一个优选地实施方式中，所述固定块表面开设有与夹爪相匹配的弧形槽，所述夹爪设置在弧形槽的内部，所述夹爪形状设置圆柱状。

本发明的技术效果和优点：