[发明专利]基于涡流管的集成灶风机自清洁装置

说明书

本发明公开了基于涡流管的集成灶风机自清洁装置，包括集成灶壳体、压气机模块、涡流管、蜗壳辅热模块、冷凝板模块及冷风模块；所述压气机模块及蜗壳辅热模块分别与集成灶壳体的风道相连通；所述压气机模块与涡流管相连通，所述涡流管一端与蜗壳辅热模块相连通，另一端与冷凝板模块相连通；所述冷凝板模块与冷风模块相连通。本发明中涡流管提供冷热气流，热端气流辅助蜗壳壁面油污融化，冷端气流降低冷凝板表面温度，有助于油烟分离率，减少因清洗带来的拆卸次数。

技术领域

本发明涉及集成灶技术领域，具体涉及基于涡流管的集成灶风机自清洁装置。

背景技术

从第一台深井下排集成灶的诞生，到侧吸式集成灶、侧吸模块化集成灶，集成灶产品发生了翻天覆地的变化，提升了众多家庭的烹饪体验，享受智能厨房带来的幸福感。然而关于集成灶的清洁问题，始终困扰着用户，油烟附着在烟道和风机叶轮的表面，阻塞气流的流动空间，轻则影响集成灶的吸烟效果，重则引起火灾，造成集成电路的烧毁。

现有技术存在的问题及缺陷为：

1）集成灶在清洗的过程中，需要拆除大量部件，某些微小孔槽易钻进油烟，清洗一次极不方便，还容易破坏燃气灶具的安全装置和密封系统，影响以后的使用；

2）常见的冷凝板利用普通的物理方法，高温油烟接触冷凝板凝结成水珠状，实现油烟分离的效果。然而随着烹饪时间的增长，冷凝板温度逐渐上升，油烟分离效果并不明显；

3）夏季室外空气热浪滚滚，厨房里边也是闷热难忍，对于做饭的人们来说就是一种煎熬。普通的空调设备，受制于厨房空间大小，油烟会黏在空调滤网、蒸发器、风机和出口叶片上，严重影响空调使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了结构设计合理的基于涡流管的集成灶风机自清洗装置。

本发明的技术方案如下：

基于涡流管的集成灶风机自清洁装置，其特征在于，包括集成灶壳体、压气机模块、涡流管、蜗壳辅热模块、冷凝板模块及冷风模块；所述压气机模块及蜗壳辅热模块分别与集成灶壳体的风道相连通；所述压气机模块与涡流管相连通，所述涡流管一端与蜗壳辅热模块相连通，另一端与冷凝板模块相连通；所述冷凝板模块与冷风模块相连通。

进一步的，所述压气机模块包括进气端、微型压缩机及出气端，所述进气端一端伸进风道，另一端与所述微型压缩机相连；所述出气端一端连接所述微型压缩机，另一端与所述涡流管相连。

进一步的，所述涡流管包括涡流管本体、冷气端、压缩空气入口段、涡旋发生腔、控制阀及热气端，所述冷气端位于所述涡流管本体上端；所述热气端位于所述涡流管本体下端；所述压缩空气入口段位于所述涡流管本体中间；所述控制阀位于所述热气端一侧；所述涡旋发生腔贯穿所述涡流管本体。

进一步的，所述蜗壳辅热模块包括热气进气管、蜗壳加热弯管、热气混流端、热气出流管、回油管、回油槽及蜗壳，所述蜗壳加热弯管与蜗壳形状一致，且蜗壳加热弯管分成若干个并排设置的支管；所述热气进气管一端与所述涡流管连接，另一端与所述蜗壳加热弯管连接；所述热气混流端位于所述蜗壳加热弯管末端；所述热气出流管一端连接所述热气混流端，另一端伸进风道内部；所述回油槽位于风道底端，且所述回油管上端伸进蜗壳内部，下端伸进回油槽。

进一步的，所述冷凝板模块包括冷气进气管、冷凝蛇形管、冷气出气管及冷凝板，所述冷凝蛇形管位于所述冷凝板内部；所述冷气进气管上端，连接所述冷凝蛇形管一端，所述冷气进气管下端，连接所述涡流管；所述冷气出气管上端连接所述冷风模块，所述冷气出气管下端连接所述冷凝蛇形管。

进一步的，所述冷风模块包括风箱、送风管、防尘罩、长条出风口及进风管；所述进风管与送风管相连，所述送风管设置在风箱内，且送风管与长条出风口相连通；所述防尘罩设置在长条出风口外侧。