[发明专利]一种油井防气防砂助抽器

说明书

本申请公开了一种油井防气防砂助抽器，所述助抽器包括：井筒本体；防砂部件，所述防砂部件设置在所述井筒本体内部的最下方，所述防砂部件设置有进液孔，用于进行石砂的过滤和液体流通；气液分离部件，所述气液分离部件设置在所述井筒本体内部，位于所述防砂部件的上方，气液隔离部件，所述气液隔离部件设置在所述井筒本体内部，位于所述气液分离部件的上方，且所述气液隔离部件具有多个入气孔，所述气液隔离部件用于实现气体和液体的隔离。解决了现有技术中的存在不能对油井的产气进行有效控制，容易在凡尔球部形成气锁，阻挡液体入泵，产砂在凡尔球和凡尔座前沉积，进而导致油井泵效低的技术问题。

技术领域

本发明涉及油井井筒相关领域，尤其涉及一种油井防气防砂助抽器。

背景技术

目前，井下地层孔隙度低，存在裂缝连通差，井筒气锁，摩阻流态影响，地面回压阻力大而造成油井泵效低的问题。油井产气量大，使凡尔球部形成气锁，阻挡了液体入泵，影响了泵效，同时井下地层产砂量多，在凡尔球与凡尔座之前沉积。造成凡尔球与凡尔座密封不严。当油泵工作时，产生漏失，出现造成油井泵效低的问题。

但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

现有技术中的存在不能对油井的产气进行有效控制，容易在凡尔球部形成气锁，阻挡液体入泵，产砂在凡尔球和凡尔座前沉积，进而导致油井泵效低的技术问题。

发明内容

本申请实施例通过提供一种油井防气防砂助抽器，解决了现有技术中的存在不能对油井的产气进行有效控制，容易在凡尔球部形成气锁，阻挡液体入泵，产砂在凡尔球和凡尔座前沉积，进而导致油井泵效低的技术问题，达到对石砂进行有效过滤，对油井气液进入凡尔前进行气液分离，实现提高油井泵效的技术效果。

鉴于上述问题，提出了本申请实施例提供一种油井防气防砂助抽器。

本申请提供了一种油井防气防砂助抽器，其中，所述助抽器包括：井筒本体；防砂部件，所述防砂部件设置在所述井筒本体内部的最下方，所述防砂部件设置有进液孔，用于进行石砂的过滤和液体流通；气液分离部件，所述气液分离部件设置在所述井筒本体内部，位于所述防砂部件的上方，用于进行气体和液体的分离；气液隔离部件，所述气液隔离部件设置在所述井筒本体内部，位于所述气液分离部件的上方，且所述气液隔离部件具有多个入气孔，所述多个入气孔设置在所述气液隔离部件和所述气液分离部件连接的一端，所述气液隔离部件用于实现气体和液体的隔离。

优选的，所述助抽器还包括：压能与动能转换部件，所述压能与动能转换部件设置在所述井筒本体内部，位于所述气液隔离部件的上方，其中，所述压能与动能转换部件与所述气液隔离部件的连接端具有第一接入口，所述压能与动能转换部件的另一端具有第一接出口，且所述第一接入口的接口面积大于所述第一接出口。

优选的，所述防砂部件还包括：多层过滤阻砂筛管，所述多层过滤阻砂筛管中的每一层过滤阻砂筛管交替设置有凹部和凸部，其中，所述凹部为沉砂槽，所述凸部为沥砂孔；其中，所述多层过滤阻砂筛管中的相邻层过滤阻砂筛管的凹部和凸部相对设置，且所述多层过滤阻砂筛管环绕设置在井筒本体内壁。

优选的，所述气液分离部件还包括：闭口分离部件，所述闭口分离部件设置在所述防砂部件的上方，且所述闭口分离部件设置有多个过液孔，通过所述多个过液孔用于实现气体和液体的第一次分离；开口分离部件，所述开口分离部件设置在所述闭口分离部件的上方，且所述开口分离部件设置有多个过液孔，通过所述多个过液孔用于实现气体和液体的第二次分离。

优选的，所述气液分离部件还包括：气液螺旋混合部件，所述气液螺旋混合部件设置在所述开口分离部件上方，用于将井筒内的流态调整为混合流。