[发明专利]一种装配式外墙辅助生产设备

说明书

本发明公开了一种装配式外墙及其辅助生产设备，装配式外墙包括第一混凝土层、岩棉层、第二混凝土层、钢筋、腹板和槽钢；所述腹板的一端设置钢筋孔并插入第一混凝土层内，腹板的另一端连接槽钢；所述钢筋埋设在第一混凝土层内，钢筋穿过腹板的钢筋孔；所述岩棉层布置在第一混凝土层的表面，所述第二混凝土层布置在岩棉层的表面，第二混凝土层包裹槽钢。本发明的装配式外墙采用双层混凝土配合槽钢和腹板形成空腹桁架结构，既能降低墙体的重量又能具备足够的强度，有利于降低建筑工人的劳动强度和缩短工期。

技术领域

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种装配式外墙及其辅助生产设备。

背景技术

在传统的建筑施工中，建筑的混凝土墙体主要依靠现场浇筑，这种施工方式工期长，对周围环境影响大，工人的劳动强度大且现场管理困难。近些年来，随着国家住宅产业化政策的推行，发展低碳建筑和加快保障性住房建设已经成为趋势，装配式建筑结构迅速发展起来。预制混凝土墙板是装配式结构的重要组成部分，起到建筑围护作用，施工便捷，主要是通过预埋件、连接件和螺栓与楼板、梁、柱连接。在现有技术中，预制混凝土墙板的主体部分是混凝土，这种纯混凝土式预制墙板的缺陷在于墙板整体质量大，运输和现场安装十分困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种质量更轻、结构更强的装配式外墙及其辅助生产设备。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种装配式外墙，包括第一混凝土层、岩棉层、第二混凝土层、钢筋、腹板和槽钢；

所述腹板的一端设置钢筋孔并插入第一混凝土层内，腹板的另一端连接槽钢；所述钢筋埋设在第一混凝土层内，钢筋穿过腹板的钢筋孔；所述岩棉层布置在第一混凝土层的表面，所述第二混凝土层布置在岩棉层的表面，第二混凝土层包裹槽钢。

本发明的装配式外墙中的第一混凝土层作为外层，采用正常的高强度混凝土，厚度一般为60mm；然后利用钢筋、腹板和槽钢在第一混凝土层内再构件第二混凝土层，第二混凝土层一般采用轻质混凝土，厚度为40mm，这种双层混凝土配合槽钢和腹板形成空腹桁架结构，既能降低墙体的重量又能具备足够的强度，两层混凝土之间的空间可以填充岩棉，增加墙体的保温效果。

第二混凝土的内表面一般抹灰作为内装饰层，抹灰层上可以布置墙布。

在本发明的装配式外墙中，第一混凝土层内的钢筋和第二混凝土层内的槽钢垂直，一根钢筋需要穿过不同槽钢上的腹板的钢筋孔，因此，每一个槽钢上焊接的相邻腹板之间的间距必须一致并且需要保证足够的精度；为了方便在槽钢上焊接间距均匀一致的腹板，本发明还提供了一种装配式外墙辅助生产设备，包括支架、存板组件和定位组件；所述支架内设置有多个成列布置的竖向导向轮，竖向导向轮用于承载槽钢，槽钢能够沿着竖向导向轮的排布方向移动；所述存板组件包括第一底板和存板箱，第一底板固定在支架上，存板箱安装在第一底板上，存板箱内存放多个呈竖直姿态的腹板，腹板的顶端靠在槽钢的侧面，存板箱的侧面设置有竖槽，竖槽与最前端的腹板对齐；

所述定位组件包括第二底板、限位挡杆、复位扭簧和限位柱，限位挡杆铰接在第二底板上并且铰接处设置有复位扭簧，限位柱固定在第二底板上，复位扭簧使得限位挡杆靠在限位柱上；当腹板随着槽钢前进时，限位挡杆处于腹板的前进路径上，限位挡杆的旋转方向与腹板的前进方向相适应，也就是：当腹板前进时，腹板能够推开限位挡杆自由前进，当腹板后退时，腹板将受到限位挡杆的阻碍作用而无法自由后退；