[发明专利]一种高固含量涂层浆液分散设备及分散方法

说明书

本发明一种高固含量涂层浆液分散设备及分散方法，属于搅拌设备技术领域，包括罐体，罐体上安装主搅拌系统、底搅拌系统和外循环系统；主搅拌系统包括主搅拌电机，主搅拌轴与主搅拌电机连接，框架式的搅拌框位于罐体内，搅拌框包括上搅拌板、下搅拌板、左侧搅拌板和右侧搅拌板组成，上搅拌板和下搅拌板成角度设置，左侧搅拌板和右侧搅拌板成角度设置；底搅拌系统位于罐体的底部；罐体上设置有循环进料管和循环出料管，循环进料管和循环出料管之间通过外循环管路连接，外循环管路上设置有循环气动隔膜泵。本发明还提供了使用该设备的对浆液进行混合的分散方法。

技术领域

本发明一种高固含量涂层浆液分散设备及分散方法，属于搅拌设备技术领域。

背景技术

在防腐涂料的加工生产中，为了能够获得更好的涂料的性能，在涂料的配方中会添加一些矿物质，矿物质相对其他溶剂的质量大，在混合的时候容易出现沉降的问题，导致混合的不够均匀，因此设计一款能够保证浆液内的矿物质减少沉降的搅拌设备，就成为本领域人员研发的一个方向，以能够充分的均匀的混合浆液。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，提供一种高固含量涂层浆液分散设备，包括罐体，罐体上安装主搅拌系统、底搅拌系统和外循环系统；主搅拌系统包括主搅拌电机，主搅拌电机安装在罐体的上方，主搅拌轴与主搅拌电机连接，主搅拌轴伸入罐体内，框架式的搅拌框位于罐体内，搅拌框包括上搅拌板、下搅拌板、左侧搅拌板和右侧搅拌板组成，上搅拌板和下搅拌板成角度设置，左侧搅拌板和右侧搅拌板成角度设置；底搅拌系统位于罐体的底部；罐体上设置有循环进料管和循环出料管，循环进料管和循环出料管之间通过外循环管路连接，外循环管路上设置有循环气动隔膜泵。

上述技术方案的优点是：针对固体物含量高的液体混匀难度大的问题，采用多种方式共同处理的思路，将其混合均匀。并且设计了特定结构的搅拌装置——搅拌框，该搅拌狂采用四块板材组合成框状，并且上下两块板材以及左右两块板材都相应的成夹角设置，这样的搅拌框在主搅拌电机带动搅拌的时候，就能够让罐体内的浆液在以罐体做旋转混合的同时，浆液还能在框体的内部沿着板材倾斜的方向流动，使得罐体内的浆液呈现扰流的状态，乱流的状态可以促进浆液内的物料充分的混合，且该扰流是由上下左右四块板材共同作用产生的，这样的方式可以加强搅拌混匀的效果；而针对浆液容易产生沉淀的问题，在罐体的底部设置了底搅拌系统，以及为了提高混合的效果，设计了外循环系统，将罐体内底部的浆液由底部抽出再由罐体的顶部重新打入罐体内，进一步的进行混合。

在上述技术方案的基础上，发明人对上述技术方案，做出如下的完善及改进。

进一步，上搅拌板、下搅拌板、左侧搅拌板和右侧搅拌板均为梯形板材。该技术特征在本申请中的有益效果是：梯形的板材具有更容易安装的特点，且使形成的搅拌框可以成为一个锥型框，再扰流的过程中，可以形成一定的对流的效果。

进一步，主搅拌轴贯穿上搅拌板和下搅拌板。

该技术特征在本申请中的有益效果是：主轴贯穿上搅拌板和下搅拌板有助于提高搅拌框工作时的稳定行。

进一步，主搅拌轴的端部与上搅拌板固定连接。

该技术特征在本申请中的有益效果是：这样的设计是为了保证，在搅拌框搅拌工作的过程中，框内没有主搅拌轴的阻挡，增加浆液的流动性。

进一步，主搅拌电机为高功率大扭矩低转速的电机。

进一步，主搅拌电机的功率为30kw，转速为30-60rpm。

该技术特征在本申请中的有益效果是：因为本设备针对的浆液具有粘稠度高、内含易沉淀混合物的特点，电机的功率和扭矩对设备的工作具有特定的意义，影响设备的工作效果。

进一步，底搅拌系统包括底搅拌电机和搅拌桨叶，搅拌桨叶位于罐体内，搅拌桨叶位于搅拌框下方。

该技术特征在本申请中的有益效果是：底搅拌系统是解决浆液内容易出现沉积的问题而设计的。