[发明专利]一种高效混凝土搅拌设备

说明书

本发明公开了一种高效混凝土搅拌设备，包括外壳、动力机构、进料斗，所述动力机构设置在外壳的顶部中央位置，所述进料斗设置在动力机构的顶部一侧,所述外壳的内部设有转轴、连接辊、搅拌装置、弧形磁板、撞击装置，所述转轴转动连接在外壳内壁的顶部和底部相对应的两侧之间，所述转轴的顶端与动力机构之间配合连接，所述连接辊固定在转轴的表面中央位置，所述搅拌装置设置在连接辊的表面，所述弧形磁板设置在外壳的内壁，所述撞击装置设置在外壳的内壁,本发明涉及建筑机械设备技术领域。该高效混凝土搅拌设备，达到了防黏粘的目的，减少混凝土对设备的黏粘，进而有效减小混料时的阻力，并且有助于后续清洗，提高了使用性能。

技术领域

本发明涉及建筑机械设备技术领域，具体为一种高效混凝土搅拌设备。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。如今，随着建筑业的快速发展，对混凝土的需求也日益增加。混凝土搅拌设备是一种把水泥、沙子、石子和水混合并拌制成混凝土混合料的设备。建筑工程上混凝土搅拌是必不可少的过程，大部分的搅拌装置都是搅拌好直接倒出来，以供施工使用。

目前，传统的混凝土搅拌设备适应性差，对于一些粘稠的混凝土，在搅拌过程中，容易黏粘在设备的内壁和搅拌齿上，使得阻力增大，不利于快速混料，且混凝土黏粘在设备上，形成堆积，不便于后续的清洗工作，降低了使用性能。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效混凝土搅拌设备，解决了传统的混凝土搅拌设备适应性差，对于一些粘稠的混凝土，在搅拌过程中，容易黏粘在设备的内壁和搅拌齿上，使得阻力增大，不利于快速混料，且混凝土黏粘在设备上，形成堆积，不便于后续的清洗工作，降低了使用性能。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效混凝土搅拌设备，包括外壳、动力机构、进料斗，所述动力机构设置在外壳的顶部中央位置，所述进料斗设置在动力机构的顶部一侧；

所述外壳的内部设有转轴、连接辊、搅拌装置、弧形磁板、撞击装置，所述转轴转动连接在外壳内壁的顶部和底部相对应的两侧之间，，所述转轴的顶端与动力机构之间配合连接，所述连接辊固定在转轴的表面中央位置，所述搅拌装置设置在连接辊的表面，所述弧形磁板设置在外壳的内壁，所述撞击装置设置在外壳的内壁。

优选的，所述搅拌装置均匀分布在外壳的内壁，所述弧形磁板均匀分布在外壳的内壁，所述弧形磁板与撞击装置之间交错排列。

优选的，所述搅拌装置设有搅拌齿主体、往复敲击装置、压缩弹簧、弧形面，所述搅拌齿主体的一端与连接辊的表面之间固定连接，所述往复敲击装置设置在搅拌齿主体的内部，所述压缩弹簧设置在往复敲击装置表面与搅拌齿主体内部相对应的两侧之间，所述弧形面设置在搅拌齿主体的端部且位于拐角位置。

优选的，所述往复敲击装置设有滑杆、磁块、敲击块，所述滑杆的表面与搅拌齿主体的内部之间滑动连接，所述磁块设置在搅拌齿主体的内部且与滑杆的一端固定连接，所述敲击块设置在滑杆远离磁块的一端。

优选的，所述撞击装置设有弧形弹性压板、弹性气囊、振动装置，所述弧形弹性压板的端部与外壳的内部固定连接，所述弹性气囊设置在弧形弹性压板表面与外壳内壁相对应的两侧之间，所述振动装置的表面一侧与外壳的内壁且位于弧形弹性压板的端部之间固定连接，所述振动装置与弹性气囊之间配合连接。

优选的，所述振动装置设有基块、锥形孔、撞击块、橡胶堵塞、拉力弹簧，所述基块与外壳的内壁且位于弧形弹性压板的端部之间固定连接，所述锥形孔开设在基块的顶部，所述撞击块设置在基块的内部，所述橡胶堵塞设置在撞击块的顶部且位于锥形孔的位置，所述拉力弹簧固定在撞击块表面与基块内部相对应的两侧之间。

(三)有益效果