[发明专利]一种麻将凉席竹片自动检测系统

权利要求书

1.一种麻将凉席竹片自动检测系统，它包括有安装在机架上的储料斗（101），其特征在于：储料斗（101）内安装有提升单元，提升单元输出端下方安装有排料带（105），排料带（105）入口处安装有单层排片单元，单层排片单元输出方向的排料带（105）上安装有正面控料单元，正面控料单元输出方向的排料带（105）上方安装有正面检测仪（310），排料带（105）输出方向的其中一侧机架上安装有正面不良品气嘴（311），正对正面不良品气嘴（311）的排料带（105）另一侧机架上安装有正面不良品收集筒（312），排料带（105）输出端的机架上安装有竹片翻转单元，竹片翻转单元输出端的机架上安装有反面检测带（315），反面检测带（315）输入端安装有反面控料单元，反面控料单元输出方向的反面检测带（315）上方安装有反面检测仪（316），反面检测带（315）输出方向其中一侧的机架上安装有反面吹气嘴（317），另一侧的机架上安装有反面集料筒（318）；

竹片翻转单元包括有上同步带（401）、下同步带（402），其中，排料带（105）输出端的机架上安装有机板（404），上同步带（401）安装在排料带（105）输出端上方的机板（404）上，下同步带（402）安装在排料带（105）输出端下方的机板（404）上，上同步带（401）位于下同步带（402）正上方，上同步带（401）的下层带为压料带，下同步带（402）的上层带为托料带；压料带与托料带之间形成同步传送区，同步传送区的压料带、托料带由输入端至输出端呈螺旋形扭曲180°；同步传送区的输入端位于排料带（105）输出端外侧，同步传送区出口与反面检测带（315）入口连接，同步传送区两侧设有翻转导向板（403），压料带上方的机板（404）上安装有上支杆（405），托料带下方的机板（404）上安装有下支杆（406），上支杆（405）、下支杆（406）分别与相应的翻转导向板（403）连接；

单层排片单元包括有导块柱（205）、一次阻片导块（206）、二次阻片导块（209）其中，导块柱（205）竖直固定在排料带（105）输入端的第一排料限位挡板（201）顶部，导块柱（205）顶部一侧活动铰接有一次阻片导块（206），一次阻片导块（206）底部与排料带（105）承托面之间预留有单层输出通道，一次阻片导块（206）输出方向的第一排料限位挡板（201）上安装有单层控料气嘴（208）；单层控料气嘴（208）与导块柱（205）之间的第一排料限位挡板（201）上安装有二次阻片导块（209），二次阻片导块（209）其中一端通过导块螺栓固定在第一排料限位挡板（201）上，二次阻片导块（209）另一端悬空于排料带（105）承托面上方；排料带（105）输入端的第二排料限位挡板（202）顶部设有下凹形成的溢流台阶（203），溢流台阶（203）正对提升带（102）出口，溢流台阶（203）的长度大于提升带（102）出口宽度，单层控料气嘴（208）出口对向溢流台阶（203）方向；一次阻片导块（206）上部通过导块销活动铰接在导块柱（205）上，一次阻片导块（206）下部自然垂吊于排料带（105）承托面上方；一次阻片导块（206）其中一侧紧邻导块柱（205），一次阻片导块（206）另一侧下部逐渐收缩形成竹片导向斜面（207）；导块柱（205）上连接有弧形导向板（204），弧形导向板（204）另一端延伸至提升导向板（104）外侧；

正面控料单元、反面控料单元结构相同，均包括有压料滚轮侧板（301）、阻力辊（304）、压料缓冲组件，其中，压料缓冲组件为两组，分别安装在相应的第一排料限位挡板（201）、第二排料限位挡板（202）上，两组压料缓冲组件之间安装有阻力辊（304），阻力辊（304）底部与排料带（105）承托面之间预留有阻料通道，阻力辊（304）输出方向的排料带（105）上方安装有阻片辊（309），阻片辊（309）通过阻片组件安装在排料带（105）上方，阻片辊（309）底部与排料带（105）承托面之间预留有间距送料通道；压料缓冲组件包括有压料滚轮侧板（301）、压料限位板（303），其中，压料限位板（303）底部两端连接有支撑螺杆，支撑螺杆底部与机架连接，压料滚轮侧板（301）两端设有上下贯穿的螺杆套孔，螺杆套孔与相应的支撑螺杆套合，压料滚轮侧板（301）上方的支撑螺杆上套合有压料缓冲弹簧（305），压料缓冲弹簧（305）顶部与压料限位板（303）底部抵触，压料缓冲弹簧（305）底部与压料滚轮侧板（301）顶部抵触，两个压料滚轮侧板（301）上部之间连接有压料同步板（302），压料同步板（302）下方的两个压料滚轮侧板（301）之间安装有滚轮轴（306），阻力辊（304）套装在滚轮轴（306）上。