[发明专利]一种食品加工脱粒机脱粒方法

说明书

本发明公开了一种食品加工脱粒机脱粒方法，至少包括如下步骤：脱粒步骤：控制出料板关闭出料口，食品自进料口进入机筒内并在由电机驱动的脱粒机构的作用下脱粒形成食品主体和食品粒，食品粒自出粒口流出机筒；出料步骤：进料口不再进料，食品主体在脱粒机构的作用下继续脱粒，同时机筒内的推料板在电机驱动的作用下推动食品主体且推动出料板以打开出料口，使得食品主体自出料口流出机筒。本发明的脱粒方法在脱粒步骤中是关闭出料口的，避免还未完全脱粒的食品会从出料口处流出机筒而造成脱粒不彻底，以及脱粒后的食品粒容易从出料口流出机筒而造成损失，而且在出料步骤中使用推料板推动脱粒后的食品主体并同步打开出粒口充分排出食品主体。

技术领域

本发明属于食品加工领域，具体涉及一种食品加工脱粒机脱粒方法。

背景技术

食品加工中常用到脱粒机，现有技术中的脱粒机的结构和脱粒方法均较为常规，基本是通过电机带动机筒内的脱粒机构对食品进行脱粒，过程中，待脱粒的食品从进料口进入机筒内并在由电机驱动的脱粒机构的作用下脱粒，脱粒后的食品从出料口流出机筒，为了使脱粒后的食品及时流出机筒，一般会将出料口设置为常开状态，这样会导致还未完全脱粒的食品会从出料口处流出机筒，如此会造成脱粒不彻底，而且还会导致脱粒后的食品粒容易从出料口流出机筒而造成损失。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种食品加工脱粒机脱粒方法，以解决现有技术中脱粒不彻底的技术缺陷。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种食品加工脱粒机脱粒方法，脱粒机包括机筒和位于机筒内的脱粒机构，机筒上设有电机，电机的输出端与脱粒机构连接，机筒顶部和底部分别设有进料口和出粒口，机筒侧部设有出料口以及打开或关闭出料口的出料板，脱粒方法至少包括如下步骤：

脱粒步骤：控制出料板关闭出料口，食品自进料口进入机筒内并在由电机驱动的脱粒机构的作用下脱粒形成食品主体和食品粒，食品粒自出粒口流出机筒；

出料步骤：进料口不再进料，食品主体在脱粒机构的作用下继续脱粒，同时机筒内的推料板在电机驱动的作用下推动食品主体且推动出料板以打开出料口，使得食品主体自出料口流出机筒。

其中，所述述脱粒步骤和出料步骤交替进行，直至整个脱料工作结束。

其中，所述出料步骤过程中，推料板具有推料阶段和复位阶段，推料板处于推料阶段时推料板朝靠近出料口的方向移动以推料，推料板处于复位阶段时推料板朝远离出料口的方向移动以复位，推料板在推料阶段和复位阶段之间交替切换循环N次后出料步骤结束。

其中，所述推料板在推料阶段时，推料板带动出料板逐渐打开出料口，推料板移动至推料极限位置时，出料板完全打开出料口。

其中，所述推料板在复位阶段时，推料板带动出料板逐渐关闭出料口，推料板移动至起始位置时，出料板完全关闭出料口。

其中，所述推料阶段和复位阶段之间设有暂停阶段，推料板处于暂停阶段时，推料板保持在推料极限位置暂停一段时间。

其中，所述推料板保持在推料极限位置暂停时间为T，4S≤T≤10S。

其中，所述机筒底部设有倾斜的导粒板，导粒板靠近出粒口设置，脱粒步骤中的食品粒顺着导粒板流出。

其中，所述机筒底部设有若干出粒孔，若干出粒孔形成出粒口，推料板推料的过程中食品主体挤压食品粒，使得食品粒顺利从若干出粒孔处流向导粒板。

其中，所述机筒内壁设有导向槽，推料板设有导向凸起，导向凸起与导向槽滑动连接，机筒内嵌设有联动杆，联动杆的一端贯穿机筒后与出料板连接，联动杆的另一端伸入导向槽后与导向凸起连接，推料板通过推动联动杆实现出料板打开，推料板通过拉回联动杆实现出料板关闭。