[发明专利]一种全通径无限级智能压裂滑套及其分层压裂实施方法有效

专利信息
申请号: 202111167562.1 申请日: 2021-10-07
公开(公告)号: CN113719257B 公开(公告)日: 2023-06-20
发明(设计)人: 乔健鑫;于世民 申请(专利权)人: 哈尔滨工业大学重庆研究院;重庆哈工拓普科技有限公司;哈尔滨工业大学
主分类号: E21B34/14 分类号: E21B34/14;E21B34/16;E21B43/26
代理公司: 北京和丰君恒知识产权代理有限公司 11466 代理人: 夏正付
地址: 401121 重庆*** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 一种 全通径 无限 智能 压裂滑套 及其 层压 实施 方法
【权利要求书】:

1.一种全通径无限级智能压裂滑套,包括滑套外壳体(2),以及设置在滑套外壳体(2)左侧的过液孔(18),以及安装在滑套外壳体(2)右端的过渡腔体(20),以及安装在滑套外壳体(2)内壁的轴系腔体(5),以及安装在轴系腔体(5)左端的滑套阀芯(3),以及安装在轴系腔体(5)左端且位于滑套阀芯(3)内壁的伸缩球座(4),以及安装在轴系腔体(5)内壁用于驱动伸缩球座(4)直线运动的驱动轴系(6),以及安装在轴系腔体(5)右端的内壳;其中所述内壳与轴系腔体(5)形成通径,内壳能够直线移动抵在过渡腔体(20)上延伸所述通径;

其中所述驱动轴系(6)包括传动楔块(6-1)和联轴器(6-6),以及安装在传动楔块(6-1)右端的密封座(6-2),以及驱动传动楔块(6-1)直线运动的伸缩推杆(6-3),以及与伸缩推杆(6-3)螺纹连接的转动丝杠(6-4),以及驱动转动丝杠(6-4)转动的直流电机(7);联轴器(6-6)连接直流电机(7)输出轴与转动丝杠(6-4);

驱动轴系(6)安装在轴系腔体(5)内,通过联轴器(6-6)与直流电机(7)连接,电机旋转带动转动丝杠(6-4)旋转,伸缩推杆(6-3)通过螺纹与转动丝杠(6-4)旋接,将直流电机(7)的旋转运动转化为伸缩推杆(6-3)的直线运动,伸缩推杆(6-3)与传动楔块(6-1)连接,从而带动传动楔块(6-1)轴向上的直线往复运动,传动楔块(6-1)与伸缩球座(4)通过滑动配合斜面连接;通过配合斜面将伸缩球座(4)径向推出,实现伸缩球座(4)的伸出动作;传动楔块(6-1)向右侧运动时,通过配合斜面将伸缩球座(4)径向拉回,实现伸缩球座(4)的收回动作。

2.根据权利要求1所述的压裂滑套,所述驱动轴系(6)还包括安装在转动丝杠(6-4)右侧的轴承组件(6-5)。

3.根据权利要求2所述的压裂滑套,所述内壳包括两个电控腔体(19),以及连接两个电控腔体(19)的电控腔体外套(15),以及安装在两个电控腔体(19)内壁的电控腔体内衬(8),所述电控腔体内衬(8)、电控腔体外套(15)和两个电控腔体(19)之间形成两个密闭空间Ⅰ,其中一个密闭空间Ⅰ用于放置直流电机(7)。

4.根据权利要求3所述的压裂滑套,还包括设置在另外一个密闭空间Ⅰ内的电路板(14),以及设置在轴系腔体(5)上的压力传导孔(17),以及安装在其中一个电控腔体(19)内的压力传感器(16);所述压力传感器(16)所处空间与压力传导孔(17)连通,电路板(14)通过导线与直流电机(7)和压力传感器(16)电控连接,电路板(14)集成的主控单片机用于定时控制模式。

5.根据权利要求4所述的压裂滑套,还包括安装在过渡腔体(20)内部且与电路板(14)通过导线电控连接的无线通信模块(9)。

6.根据权利要求5所述的压裂滑套,还包括安装在位于右侧的过渡腔体(20)右端的电池腔外壳体(10),以及安装在电池腔外壳体(10)内壁的电池腔内衬(11),以及电池组(12);所述电池腔外壳体(10)、电池腔内衬(11)和过渡腔体(20)形成密闭空间Ⅱ,电池组(12)位于所述密闭空间Ⅱ内,电池组(12)通过导线与电路板(14)连接,电池腔内衬(11)与过渡腔体(20)形成通径。

7.根据权利要求6所述的压裂滑套,还包括接头,所述接头包括安装在滑套外壳体(2)左端的上接头(1),以及安装在电池腔外壳体(10)右端的下接头(13),上接头(1)与电控腔体内衬(8)形成通径,下接头(13)与电池腔内衬(11)形成通径。

8.使用权利要求7所述的压裂滑套进行分层压裂的实施方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

步骤一、进行层位地址设置,实现各压裂滑套与目标压裂层段的一一对应;

步骤二、设置油管,通过上接头(1)与上部的油管连接,通过下接头(13)与下部的油管连接,从而完成多段压裂滑套串联的施工管柱;

步骤三:在滑套关闭状态时,通过定时或压力脉冲或投放电子标签方式,将动作指令传输给电路板(14),电路板(14)解析控制指令后,通过电池组(12)供电,驱动直流电机(7)反转,实现伸缩球座(4)的伸出;

步骤四、从井口投放压裂球(21),因目标压裂层段滑套的伸缩球座(4)处于伸出状态,压裂球(21)会坐落在伸缩球座(4)上,从而实现管柱内通道的阻断;

步骤五、通过井口泵车加压,在压裂球两端产生压差,在压差作用下,压裂球(21)移动并通过伸缩球座(4)将开启动力传递给滑套阀芯(3),滑套阀芯(3)随各移动零件移动用以暴露出过液孔(18),实现所述压裂滑套内、外空间的连通,此状态下即可实施压裂施工作业;

所述各移动零件即滑套阀芯(3)、伸缩球座(4)、轴系腔体(5)、驱动轴系(6)、直流电机(7)、电控腔体内衬(8)、电路板(14)、电控腔体外套(15)、压力传感器(16)和电控腔体(19);

步骤六、当该层段压裂施工结束后,通过三种控制方式,还可实现伸出球座(4)的收回,重新恢复滑套全通径状态。

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