[发明专利]一种离子膜烧碱盐水一次精制除去硅铝的方法有效
| 申请号： | 202111167715.2 | 申请日： | 2021-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN113800540B | 公开（公告）日： | 2023-06-02 |
| 发明（设计）人： | 周文斌;沈曙光;叶阳阳;张远;张翼;任科恩;卢学锋 | 申请（专利权）人： | 浙江镇洋发展股份有限公司 |
| 主分类号： | C01D3/14 | 分类号： | C01D3/14;C25B1/16 |
| 代理公司： | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人： | 鲁勇杰 |
| 地址： | 315200 浙江省宁波市镇*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 离子 烧碱 盐水 一次 精制 除去 方法 | ||
1.一种离子膜烧碱盐水一次精制除去硅铝的方法，其特征在于，包括酸性气浮法除硅流程以及中性沉淀法除铝流程；
所述酸性气浮法除硅流程包括以下步骤：
(1)将盐水、起泡剂以及硅离子捕获剂进行混合，随后得到预处理盐水；
(2)在预处理盐水中以鼓泡的形式加入气体辅助剂，随后在酸性条件下将胶体硅捕获在泡沫相上，得到初步除硅盐水；
所述气体辅助剂为二氧化碳以及三氧化硫中的至少一种；
(3)将初步除硅盐水通入过滤器内进行过滤，随后通过纳滤膜除去除硅盐水中的起泡剂负离子、硅离子捕获剂负离子以及气体辅助剂负离子，最后得到精制除硅盐水；
所述纳滤膜为全氟磺酸膜、全氟羧酸膜以及全氟磺酰膜中的任意一种；
所述中性沉淀法除铝流程包括以下步骤：
S1、将盐水与氢氧化钠溶液进行混合并调整至接近中性，随后得到含有氢氧化铝沉淀的初步除铝盐水；
S2、将初步除铝盐水通入过滤器内进行过滤，随后得到精制除铝盐水。
2.根据权利要求1所述的离子膜烧碱盐水一次精制除去硅铝的方法，其特征在于：(1)中，所述起泡剂为饱和烷基磺酸盐以及饱和脂肪酸盐中的至少一种，所述硅离子捕获剂为饱和烷基磺酸以及饱和脂肪酸中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的离子膜烧碱盐水一次精制除去硅铝的方法，其特征在于：
当所述纳滤膜采用全氟磺酸膜时，所述起泡剂采用饱和烷基磺酸盐，所述硅离子捕获剂采用饱和烷基磺酸；
当所述纳滤膜采用全氟羧酸膜时，所述起泡剂采用饱和脂肪酸盐，所述硅离子捕获剂采用饱和脂肪酸；
当所述纳滤膜采用全氟磺酰膜时，所述起泡剂采用饱和烷基磺酸盐以及饱和脂肪酸盐中的至少一种，所述硅离子捕获剂采用饱和烷基磺酸以及饱和脂肪酸中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的离子膜烧碱盐水一次精制除去硅铝的方法，其特征在于：所述起泡剂为十二烷基磺酸钠，所述硅离子捕获剂为十二烷基磺酸，所述纳滤膜为全氟磺酸膜。
5.根据权利要求1所述的离子膜烧碱盐水一次精制除去硅铝的方法，其特征在于：(1)中，所述起泡剂的含量为2-6mg/L，所述硅离子捕获剂的含量为10-30mg/L。
6.根据权利要求1-5任一所述的离子膜烧碱盐水一次精制除去硅铝的方法，其特征在于：所述气体辅助剂为二氧化碳。
7.根据权利要求6所述的离子膜烧碱盐水一次精制除去硅铝的方法，其特征在于：(2)中，添加所述气体辅助剂的鼓泡孔的孔径在10mm以下。
8.根据权利要求1所述的离子膜烧碱盐水一次精制除去硅铝的方法，其特征在于：(2)中，pH值介于4.0-6.0之间。
9.根据权利要求1所述的离子膜烧碱盐水一次精制除去硅铝的方法，其特征在于：S1中，pH值介于6.5-8.0之间。
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