[发明专利]一种高温防腐铝牺牲涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种高温防腐铝牺牲涂料，其特征在于：它是由磷酸盐预聚物、缓蚀剂、助剂、球形铝粉、玻璃粉和水组成的混合物，磷酸盐预聚物占混合物重量的35％～45％，缓蚀剂占混合物重量的3％～5％，助剂占混合物重量的1％～3％，球形铝粉占混合物重量的25％～35％，玻璃粉占混合物重量的5％～10％，余量为水。

2.如权利要求1所述的一种高温防腐铝牺牲涂料，其特征在于，所述缓蚀剂采用硝基间苯二甲酸锌、磷钼酸锌和三聚磷酸铝中的一种。

3.如权利要求1所述的一种高温防腐铝牺牲涂料，其特征在于，所述助剂为分散剂、聚硅氧烷消泡剂、聚氨酯防沉剂和丙烯酸润湿剂的混合物。

4.如权利要求1所述的一种高温防腐铝牺牲涂料，其特征在于，所述球形铝粉为雾化法制备的高纯铝粉。

5.如权利要求4所述的一种高温防腐铝牺牲涂料，其特征在于，所述高纯铝粉的粒径为5μm～15μm。

6.如权利要求1所述的一种高温防腐铝牺牲涂料，其特征在于，所述玻璃粉的软化点为300℃～400℃。

7.如权利要求6所述的一种高温防腐铝牺牲涂料，其特征在于，所述玻璃粉的粒径为20μm～40μm。

8.如权利要求1所述的一种高温防腐铝牺牲涂料的制备方法，其特征在于，所述方法采取以下步骤：

1)制备磷酸盐预聚物：按质量比(50～55):(5～6):(10～15):(20～30)分别称取分析纯磷酸、五氧化二磷、磷酸酯和氧化镁，将五氧化二磷加入分析纯磷酸，在120℃～140℃下冷凝回流反应至澄清透明，再缓慢加入磷酸酯，反应一段时间后将其温度降至80℃～100℃，最后加入氧化镁，冷凝回流反应至无沉淀物，冷却后即得到磷酸盐预聚物；

2)配料：按权利要求1所述的磷酸盐预聚物、缓蚀剂、助剂、球形铝粉、玻璃粉占混合物的重量比例分别称取磷酸盐预聚物、缓蚀剂、助剂、球形铝粉、玻璃粉；

3)研磨：向磷酸盐预聚物中加入缓蚀剂、助剂、玻璃粉和水，然后放入砂磨机研磨，直至细度低于20μm后出料，得到研磨分散体；

4)调漆：向1500rpm～2000rpm搅拌状态下的研磨分散体中缓慢加入球形铝粉，搅拌直至细度低于20μm后出料，得到高温防腐铝牺牲涂料。

9.如权利要求8所述的一种高温防腐铝牺牲涂料的制备方法，其特征在于，所述磷酸酯是十二烷基磷酸酯、十八烷基磷酸酯、辛基酚聚氧乙烯醚磷酸酯和2-乙基己基磷酸酯中的一种。