[发明专利]一种电容器全自动灌胶装置

说明书

本发明属于电容器生产设备技术领域，且公开了一种电容器全自动灌胶装置，包括底板，所述底板的顶面固定安装有连接机构、移动机构和加热罐，所述连接机构的顶端设有分流块，所述分流块的左右两端均固定安装有灌胶管。本发明通过在锁止板插接在啮合套前使滚珠丝杠带动密封板旋转九十度，对定位板表面的扇形槽遮蔽，对位于定位板下方的空间进行封闭，然后通过锁止板插接在啮合套的表面，可以在滚珠丝杠旋转时带动定位板和密封板下移时，对定位板下方的空间进行增压，使气泡的流速提高，从而使气泡可以在环氧树脂灌封胶内快速上升与环氧树脂灌封胶分离，从而避免气泡进入电容器内，提高了装置的生产质量。

技术领域

本发明属于电容器生产设备技术领域，具体为一种电容器全自动灌胶装置。

背景技术

电容器是由两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质组成，是一种能够储藏电荷的元件，也是最长使用的电子元件之一，具有耦合、滤波、退耦和高频消振的作用，在生产时，需要使用到全自动灌胶装置对其内部零件进行固定。

现有的全自动灌胶装置在使用时，大多采用环氧树脂灌封胶进行灌胶，环氧树脂灌封胶在进行灌胶前，需要对环氧树脂灌封胶进行融化，而现有的融化方式大多采用对环氧树脂灌封胶进行加热，但环氧树脂灌封胶在生产时，可能会在其内部存在气泡，因此在融化后，可能会在融化后的环氧树脂灌封胶内部可能也会有气泡的存在，在对电容器进行灌胶时，气泡可能会进入电容器内，从而降低了电容器的灌胶质量。

现有的全自动灌胶装置在使用时，通常采用将融化后的环氧树脂灌封胶抽入分流装置内，在通过分流装置降环氧树脂灌封胶向灌胶管推入，最后进入电容器内，但环氧树脂灌封胶具有一定的粘稠性，即使在融化后，流动速度也较低，因此在进行浇灌时，环氧树脂灌封胶会在输送管道内残留，而环氧树脂灌封胶在常温或者低温下就会凝固，因此在装置停机后，残留在管道内的环氧树脂灌封胶可能会发生凝固堵塞的情况，从而导致装置的损坏，降低了装置的使用寿命。

现有的全自动灌胶装置在使用时，大多直接通过将融化后的环氧树脂灌封胶加入至电容器内，但电容器在生产出来后需要经过运输才能运送到灌胶工位，在运输时，可能会存在灰尘等杂质落入电容器内部的情况，而现有的灌胶装置在进行灌胶时，大多直接将环氧树脂灌封胶加入至电容器内，如果电容器内存在灰尘，可能会导致环氧树脂灌封胶不能正常胶合电容器内部的零件，在环氧树脂灌封胶凝固后，还需要重新灌胶，降低了装置的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电容器全自动灌胶装置，以解决上述背景技术中提出气泡进入电容器内，降低了装置的生产质量，避免环氧树脂灌封胶在管道内凝固导致装置损坏和避免灰尘影响灌胶导致重新灌胶的情况，降低了装置的生产效率的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电容器全自动灌胶装置，包括底板，底板的顶面固定安装有连接机构、移动机构和加热罐，连接机构的顶端设有分流块，分流块的左右两端均固定安装有灌胶管，加热罐的顶面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定套接有滚珠丝杠，加热罐的内腔活动连接有定位板，定位板的顶端活动连接有密封板，密封板的顶面固定安装有啮合套，加热罐的内腔活动连接有锁止板，锁止板的顶面固定安装有下移控制机构，加热罐的顶面固定安装有气泵，气泵的底端固定安装有连接软管。

优选的，加热罐底端的左侧固定安装有送料软管，底板内腔的底端固定安装有限位轴，滚珠丝杠的底端活动连接有升降板，气泵的右端固定安装有固定气管。

优选的，底板内腔的前后两端均固定安装有滑轨，定位板、锁止板和升降板的前后两端均开设有方形槽，滑轨活动连接在方形槽内。

优选的，连接机构包括驱动箱，驱动箱固定安装在底板顶面的左侧，驱动箱右侧面的前端固定安装有支撑板，支撑板的顶面固定安装有电控柜，加热罐位于支撑板的后侧。