[发明专利]脱模结构和模具装置

说明书

本发明公开一种脱模结构和模具装置。其中，该脱模结构包括抽拉装置、第一斜抽芯、第二斜抽芯、定位件以及至少一个斜顶；第一斜抽芯具有大头端和小头端，第一斜抽芯与第一斜抽芯的大头端连接，抽拉装置带动第一斜抽芯移动；第一斜抽芯设有第一卡接凸起，第一卡接凸起从小头端延伸至大头端；斜顶设有第一卡接凹槽，第一卡接凸起可移动地设于第一卡接凹槽内；斜顶设有第一定位孔；第二斜抽芯设有贯通腔，第二斜抽芯与第一斜抽芯活动连接；第一斜抽芯和斜顶活动穿设于贯通腔内；第二斜抽芯设有与贯通腔连通的第二定位孔，第二定位孔与第一定位孔对应设置；定位件活动穿设于第一定位孔和第二定位孔内。本发明可提升模具生产效率。

技术领域

本发明涉及模具装置技术领域，特别涉及一种脱模结构和应用该脱模结构的模具装置。

背景技术

随着模具技术的发展与进步，电子产品的更新，注塑产品结构也越来越紧凑。原本是要拆成几个产品的塑件，为了减少拼合缝隙，使产品外观更美观，塑件不再拆分，导致塑件结构复杂，脱模方向各不相同。不同方向的BOSS柱、斜卡扣和斜槽等倒扣在相邻的位置上，需要在同一个驱动下完成多次脱模动作才能实现产品脱模。普通的模具结构无法实现，一般只能采用手动入子的方式来实现，增加了模具成本和机械手工装的成本，且成型周期过长，生产成本大大上升，严重影响生产的进度。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种脱模结构和模具装置，旨在提升模具生产效率。

为实现上述目的，本发明提出的脱模结构包括：

抽拉装置；

第一斜抽芯，所述第一斜抽芯具有大头端和小头端，所述第一斜抽芯与所述第一斜抽芯的大头端连接，所述抽拉装置带动所述第一斜抽芯移动；所述第一斜抽芯设有第一卡接凸起，所述第一卡接凸起从所述小头端延伸至所述大头端；

至少一个斜顶，所述斜顶设有第一卡接凹槽，所述第一卡接凸起可移动地设于所述第一卡接凹槽内；所述斜顶设有第一定位孔；

第二斜抽芯，所述第二斜抽芯设有贯通腔，所述第二斜抽芯与所述第一斜抽芯活动连接；所述第一斜抽芯和所述斜顶活动穿设于所述贯通腔内，且远离所述抽拉装置的一端伸出至所述贯通腔外；所述第二斜抽芯设有与所述贯通腔连通的第二定位孔，所述第二定位孔与所述第一定位孔对应设置；以及

定位件，所述定位件活动穿设于所述第一定位孔和所述第二定位孔内。

在本发明的一实施例中，所述第一卡接凹槽为燕尾槽或T型槽，所述第一卡接凸起的形状与所述第一卡接凹槽的形状适配。

在本发明的一实施例中，所述第一斜抽芯或所述第一卡接凸起设有呈长条形的第三定位孔，所述第三定位孔对应所述第一定位孔设置；所述第三定位孔的长度延伸方向与所述第一卡接凸起的延伸方向平行；所述定位件活动穿设于所述第三定位孔内。

在本发明的一实施例中，所述第一斜抽芯设有第一插销，所述第二斜抽芯设有第一插销孔，所述第一插销活动穿设于所述第一插销孔内，以使所述第一斜抽芯和所述第二斜抽芯活动连接。

在本发明的一实施例中，所述抽拉装置包括：

滑动座，定义所述滑动座的移动方向为第一方向，所述滑动座与所述第一斜抽芯的大头端连接；所述滑动座设有滑动通孔，所述滑动通孔的延伸方向与所述第一方向呈夹角设置；和

弯销，所述弯销穿设于所述滑动通孔；定义所述弯销的移动方向为第二方向，所述第一方向与所述第二方向呈夹角设置；

其中，所述弯销沿所述第二方向移动时，推动所述滑动座沿所述第一方向移动，以带动所述第一斜抽芯和/或所述第二斜抽芯移动。

在本发明的一实施例中，所述抽拉装置还包括第一限位块，所述第一限位块设于所述滑动座背离所述第一斜抽芯的一侧，用于限位所述滑动座。