[发明专利]一种油冷电机散热结构及电机

权利要求书

1.一种油冷电机散热结构，其特征在于：包括，

喷油部件，所述喷油部件设于定子铁芯的两端，所述喷油部件的外径不小于所述定子铁芯的外径，且所述喷油部件与机壳接触，以使得所述定子铁芯的外表面、所述机壳与所述喷油部件构造出冷却介质流通腔体，以便于冷却介质在所述冷却介质流通腔体内沿着所述定子铁芯外表面流动；

所述喷油部件设有喷油通道，所述喷油通道的一端与所述冷却介质流通腔体连通，另一端与电机内部腔体连通，所述喷油通道由所述喷油部件的端面向定子端部绕组方向倾斜设置，以使得冷却介质从所述冷却介质流通腔体沿着所述喷油通道喷淋至所述定子端部绕组上；

所述喷油通道包括多个喷油孔，所述多个喷油孔沿着所述喷油部件的面向所述定子铁芯的一侧面至另一侧面依次设置，相邻所述喷油孔的轴线之间具有距离，以使得所述多个喷油孔呈倾斜方向设置。

2.根据权利要求1所述的油冷电机散热结构，其特征在于：所述相邻喷油孔的轴线之间的距离大于零，使得所述喷油通道为阶梯状内壁的孔结构。

3.根据权利要求2所述的油冷电机散热结构，其特征在于：所述多个喷油孔的轴线均相互平行，所述多个喷油孔的轴线与所述定子铁芯的轴线的距离依次减小。

4.根据权利要求3所述的油冷电机散热结构，其特征在于：沿着所述喷油通道的进油端至出油端方向，所述多个喷油孔的沿着所述定子铁芯的周向方向的宽度逐渐增大。

5.根据权利要求3所述的油冷电机散热结构，其特征在于：沿着所述喷油通道的进油端至出油端方向，所述多个喷油孔的沿着所述定子铁芯的周向方向的宽度相同。

6.根据权利要求2所述的油冷电机散热结构，其特征在于：所述喷油孔的形状为圆形、方形、椭圆形或菱形。

7.根据权利要求2-6任一项所述的油冷电机散热结构，其特征在于：所述喷油通道还包括第一喷油孔，所述第一喷油孔设于所述多个喷油孔的任一端，或，所述第一喷油孔设于所述多个喷油孔的两端。

8.根据权利要求7所述的油冷电机散热结构，其特征在于：沿着所述定子铁芯的轴线方向，所述第一喷油孔的长度大于所述多个喷油孔中的任一喷油孔的长度。

9.根据权利要求1-6 任一项所述的油冷电机散热结构，其特征在于：所述喷油通道与所述定子铁芯的轴线相交设置，具有一夹角α，夹角α满足以下关系式：

0αarctan（L/H）

其中，L为所述定子端部绕组的长度，H为所述喷油通道的出油口至所述定子端部绕组的距离。

10.根据权利要求2-6和8任一项所述的油冷电机散热结构，其特征在于：所述喷油部件包括多个至少一种类型的硅钢片，多个所述硅钢片均与所述定子铁芯同轴设置；所述硅钢片为环形结构，所述硅钢片的靠近内径端侧沿着周向方向设有多个定子槽，所述多个定子槽与所述定子铁芯的槽一一对应，以便于定子绕组的设置。

11.根据权利要求10所述的油冷电机散热结构，其特征在于：每一个所述硅钢片的靠近外径端的一侧均设置有多个所述喷油孔，多个所述喷油孔沿着所述硅钢片的周向设置，且多个所述喷油孔至少被设置于所述硅钢片的设置于电机内时的上半部分；

所述多个喷油孔沿着所述硅钢片的径向方向至少呈一排设置；

不同的所述硅钢片上的所述喷油孔至所述定子铁芯的轴线的距离不相同，每一个所述硅钢片上的每一排中的多个所述喷油孔至所述定子铁芯的轴线的距离相同，多个所述硅钢片上的喷油孔的位置均一一对应，构造出所述喷油通道结构。