[发明专利]基于机械加工用的球状工件抛光装置

说明书

本发明公开了基于机械加工用的球状工件抛光装置，涉及抛光装置技术领域，解决了现有的抛光装置球类工件抛光时无法保证抛光带与球体表面的接触面积和抛光压力恒定，抛光效果较差，且需要工人围绕球类工件进行抛光，劳动强度大的问题。基于机械加工用的球状工件抛光装置，包括安装固定件；所述安装顶座固定安装在安装底座的顶部。该装置在对球类工件进行抛光时，定位机构能够控制抛光机构在球体工件表面的接触面积和接触压力，从而保证球类工件表面的精准抛光，且通过转动升降组件能够使得球类工件在球面抛光组件的内部循环转动升降，从而能够对球类工件的表面循环往复的、完整的进行抛光操作，抛光效果好，劳动强度低。

技术领域

本发明属于抛光装置技术领域，更具体地说，特别涉及基于机械加工用的球状工件抛光装置。

背景技术

用机械使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法称之为抛光，在机械加工中就经常用的抛光，工件能够通过抛光后获得光亮平整的表面，从而方便后续的装配或者继续加工。

现有抛光装置对曲面工件尤其是球类工件抛光时，由于抛光面不是平面而是曲面，在抛光时无法保证抛光带与球体表面的接触面积和抛光压力恒定，抛光效果较差，适应性差，且人工对球类工件进行抛光时需要时时注意抛光面的抛光程度，且需要工人围绕球类工件进行抛光，劳动强度大，步骤繁琐，适应性和实用性不高。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于机械加工用的球状工件抛光装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供基于机械加工用的球状工件抛光装置，以解决现有抛光装置对曲面工件尤其是球类工件抛光时，由于抛光面不是平面而是曲面，在抛光时无法保证抛光带与球体表面的接触面积和抛光压力恒定，抛光效果较差，适应性差，且人工对球类工件进行抛光时需要时时注意抛光面的抛光程度，且需要工人围绕球类工件进行抛光，劳动强度大，步骤繁琐，适应性和实用性不高的问题。

本发明基于机械加工用的球状工件抛光装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

基于机械加工用的球状工件抛光装置，包括安装固定件；

所述安装固定件包括有安装顶座和安装底座，所述安装顶座固定安装在安装底座的顶部，安装顶座的内部安装有球面抛光组件，且安装底座的内部安装有转动升降组件；

所述球面抛光组件由定位机构和抛光机构组成，且定位机构包括有同步杆a、支撑杆和滚动球，所述同步杆a的杆体插接在安装顶座的顶部，所述支撑杆的前端内部转动连接有滚动球，且支撑杆固定连接在同步杆a的顶部；

所述抛光机构包括有同步杆b、调节杆和抛光装置，所述同步杆b插接在安装顶座的顶部并设置在同步杆a的对侧，且调节杆插接在同步杆b的顶部，抛光装置由支撑板、抛光轮、抛光带和驱动电机组成，支撑板的背侧转动连接在调节杆的一端，且支撑板的内部转动连接有抛光轮，抛光轮的外侧安装有抛光带，且抛光轮与驱动电机传动连接；

所述转动升降组件包括有升降台、驱动齿轮a、驱动齿轮b和升降电机，升降台转动连接在安装底座的内部，且驱动齿轮a转动连接在安装底座的内部，驱动齿轮b转动连接在安装底座的内部，升降电机固定安装在安装底座的内部，且升降电机通过齿轮同步传动驱动齿轮a和驱动齿轮b。

进一步的，所述安装顶座的顶部转动连接有同步齿环，且安装顶座的顶部两侧均设有同步齿轮，同步杆a和同步杆b的杆体侧面均设有同步齿条，且同步齿条、同步齿环和同步齿轮的轮齿咬合传动。

进一步的，所述安装顶座的侧面设有定位块，且支撑杆插接在定位块的内部，支撑杆的杆体外部套接有抵触顶簧，调节杆的内部通过螺纹拧接有调节螺纹杆，且调节螺纹杆的中部转动连接在同步杆b的顶部，且调节杆和支撑杆的杆体截面均为正多边形设计。