[发明专利]一种双面彩钢无机硅晶防排烟风管板材及其加工工艺

权利要求书

1.一种双面彩钢无机硅晶防排烟风管板材，包括：彩钢体和内嵌板体；所述彩钢体连接至所述内嵌板体；其特征在于，所述一种双面彩钢无机硅晶防排烟风管板材还包括：分流处理机构；所述分流处理机构包括：斜导板、通口、网状盒、无机硅晶颗粒体和分流通道；所述通口开设在所述彩钢体处；所述斜导板固定连接至所述通口处；所述网状盒固定连接至所述内嵌板体上，并且所述网状盒对应穿插在所述通口处；所述无机硅晶颗粒体装填在所述网状盒内，并且所述无机硅晶颗粒体上开设有用于吸附烟气中粉尘的小孔；所述分流通道开设在所述内嵌板体处；

所述一种双面彩钢无机硅晶防排烟风管板材还包括：辅助吸附机构；所述辅助吸附机构包括：第一转柱、连接块和第一扇叶；所述第一转柱转动连接在所述分流通道内；所述连接块固定连接至所述第一转柱处；并且所述连接块上分布有相同的所述无机硅晶颗粒体；所述第一扇叶固定连接至所述第一转柱上。

2.根据权利要求1所述的一种双面彩钢无机硅晶防排烟风管板材，其特征在于，所述内嵌板体由耐高温的聚氨酯材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种双面彩钢无机硅晶防排烟风管板材，其特征在于，所述斜导板和所述彩钢体一体化铸造而成。

4.根据权利要求1所述的一种双面彩钢无机硅晶防排烟风管板材，其特征在于，所述分流处理机构还包括：阶梯式卡槽和限位钢块；所述阶梯式卡槽开设在所述内嵌板体上，并且所述阶梯式卡槽与所述分流通道连通；所述网状盒靠近所述内嵌板体的端头两侧均为凸起端，并且所述网状盒的凸起端嵌合在所述阶梯式卡槽内；所述限位钢块嵌合在所述阶梯式卡槽处，并且所述限位钢块与所述内嵌板体固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种双面彩钢无机硅晶防排烟风管板材，其特征在于，所述分流处理机构还包括：封闭嵌合块；所述封闭嵌合块固定连接至所述彩钢体处，并且所述封闭嵌合块嵌合在所述分流通道处。

6.根据权利要求1所述的一种双面彩钢无机硅晶防排烟风管板材，其特征在于，所述一种双面彩钢无机硅晶防排烟风管板材还包括：振动机构；所述振动机构包括：第二转柱、第二扇叶和弹性金属凸片；所述第二转柱转动连接至所述通口处；所述第二扇叶连接至所述第二转柱处；所述弹性金属凸片固定连接至所述网状盒处；所述网状盒由弹性金属丝制造而成。

7.根据权利要求6所述的一种双面彩钢无机硅晶防排烟风管板材，其特征在于，所述振动机构还包括：弹性金属杆和弹性拨片；所述弹性金属杆竖直固定连接至所述网状盒内；所述弹性拨片连接至所述弹性金属杆上。

8.根据权利要求7所述的一种双面彩钢无机硅晶防排烟风管板材，其特征在于，所述弹性拨片和所述弹性金属杆一体化铸造而成。

9.一种双面彩钢无机硅晶防排烟风管板材的加工工艺，用于加工权利要求8所述的一种双面彩钢无机硅晶防排烟风管板材，其特征在于，具体包括以下步骤：

第一步 首先在所述内嵌板体的端面处开设出阶梯式卡槽；然后开设出所述分流通道；然后在所述彩钢体上切割出U 型切口；同时在所述U型切口所在位置的右侧开设出一个与所述分流通道的端口匹配的通孔；

第二步 取用无机硅晶原始材料加工成规则的球状颗粒；然后将得到的所述无机硅晶颗粒体通过转动撞击的方式加工出小孔；然后将一部分所述无机硅晶颗粒体装入所述网状盒内；另一部分所述硅晶颗粒体镶嵌固定在所述连接块上，并且将所述连接块和所述第一扇叶通过所述第一转柱转动连接至所述分流通道内；然后将所述网状盒卡放在所述阶梯式卡槽内固定住；

第三步 将上述加工得到的所述彩钢体弯折包裹住所述内嵌板体；如此由于所述网状盒的挤压而将所述U 型切口处的钢体部分顶出，形成所述斜导板；

第四步 最后将所述弹性金属凸片安装至所述网状盒处；并且将所述第二转柱转动连接在所述彩钢体处；将所述第二扇叶安装至所述第二转柱上，并且确保所述弹性金属凸片处于所述第二扇叶转动轨迹上。