[发明专利]用于工业纺织毛毡的制毡加工装置

说明书

本发明提供用于工业纺织毛毡的制毡加工装置，涉及毛毡加工领域，以解决需要用力清扫后才能使灰尘飘起，毛毡压实的效果较差的问题，包括除尘机构，除尘机构安装在架体上，并置于两组压辊组件之间，锤击部，锤击部也安装在架体上，并置于除尘机构的右侧。通过带动调节框在卡框内左右移动，使吸尘筒与两侧的侧连板、软毛刷同步跟随左右移动，通过软毛刷将毛毡上的灰尘扫起，将灰尘吸入到吸尘器内，利用驱动撑板外圈的三组弧形凸块依次将锤击板撑起，并在弧形凸块离开锤击板时，向下压到撑垫上，对毛毡进行锤击压实，并使毛毡同一部位，能够受到锤压板的多次锤压，提高毛毡的紧实度。

技术领域

本发明属于毛毡加工技术领域，更具体地说，特别涉及用于工业纺织毛毡的制毡加工装置。

背景技术

毛毡，工业常用工具，多采用羊毛制成，也有用牛毛或纤维，利用加工粘合而成。主要特征有富有弹性，可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底毡的材料，而在加工时，常需要对其表面进行除尘与压实。

基于上述，传统的毛毡需要手动清除其表面的灰尘，或者通过吸尘头吸取灰尘，由于灰尘埋设在毛毡的内部，需要用力清扫后才能使灰尘飘起，而且在对毛毡压实时，多通过压辊挤压，毛毡通过一组压辊后只受到一次挤压，毛毡压实的效果较差。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供用于工业纺织毛毡的制毡加工装置，以解决灰尘埋设在毛毡的内部，需要用力清扫后才能使灰尘飘起，毛毡通过一组压辊后只受到一次挤压，毛毡压实的效果较差的问题。

本发明用于工业纺织毛毡的制毡加工装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

用于工业纺织毛毡的制毡加工装置，包括架体；

所述架体上安装有两组压辊组件，且两组压辊组件分设在架体的两侧端，压辊组件的上调节辊两端分别置于U型撑架内，且U型撑架的内侧两端分别通过螺栓固定连接有滑轨，U型撑架的顶部还穿插有调节螺杆；

驱动电机，驱动电机安装在架体的底侧一端；

限位挡板，限位挡板为U型结构，并安装在左侧组的压辊组件上，其上分别设有两组穿孔，并分别与U型撑架固定相连；

除尘机构，除尘机构安装在架体上，并置于两组压辊组件之间，架体上还连接有一组相对的立板与一组相对的L型连板，且立板上设有穿孔，并设在除尘机构的两侧端，L型连板连接在架体的底端面上，其内侧端分别设有卡框，架体上还设有两组调节孔，且调节孔分别设在除尘机构的两侧端；

锤击部，锤击部也安装在架体上，并置于除尘机构的右侧，架体上还连接有一组相对的倒E型架，且倒E型架的中间柱上端套装有压簧A，并设在锤击部的两侧端；

所述锤击部包括撑垫、锤压板、联动轴和驱动轴B；

撑垫固定安装在架体的顶端面上，其两侧为弧形结构，其顶部还粘贴有橡胶垫；

锤压板设在撑垫的正上方，其底部两侧为圆弧形结构，其两端还滑动穿插在倒E型架上的中间柱上，且压簧A设在锤压板的上侧；

联动轴转动安装在架体上，其上固定连接有联动齿轮，其两端还分别固定连接有驱动撑板，驱动撑板的外圈上分别设有三组弧形凸块；

驱动轴B也安装在架体上，并设在联动轴的下侧，其与驱动轴A之间通过链条传动连接，其上固定连接有驱动齿轮B，且驱动齿轮B与联动齿轮啮合连接，驱动齿轮B与联动齿轮的传动比为2:1；

所述锤压板压到撑垫上时，驱动撑板的外圈到锤压板底侧之间的距离为1cm，且弧形凸块贴到锤压板底部时，锤压板底侧到撑垫之间的距离为5cm。

进一步的，所述压辊组件包括驱动压辊和上调节辊；

驱动压辊的两端分别转动安装在轴承座上，且驱动压辊的顶端与架体的顶端面持平，轴承座通过螺栓固定在架体上；