[发明专利]大型框架薄壁类零件的热校正方法

说明书

本发明公开了一种大型框架薄壁类零件的热校正方法，制作与零件形状相适应的校正夹具，将渗氮处理后的大型框架薄壁类零件装夹在校正夹具内；将大型框架薄壁类零件、校正夹具一起放入加热炉加热进行回火处理，对大型框架薄壁类零件的变形量进行校正。本发明通过采用校正夹具及高温回火热校正渗氮处理后的大型框架薄壁类零件，在保证材料性能要求的前提下，将零件渗氮处理产生的变形量控制在设计要求内，保证高硬度渗氮零件成品质量。

技术领域

本发明属于机械加工工艺技术领域，具体涉及一种大型框架薄壁类零件的热校正方法。

背景技术

大型框架薄壁类结构、形状复杂的零件结构，通常采用自由锻方形实体毛坯经机加手段加工成型。常规工艺加工方法为：粗加工→去应力回火→精加工→渗氮处理→精加工渗氮面保证尺寸，但因零件结构要求及渗氮后的硬度较高，渗氮深度精度要求高，无法进行渗氮后精加工。但是，采用渗氮直接成型，由于应力释放导致零件变形严重，无法保证产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型框架薄壁类零件的热校正方法，通过采用校正夹具及高温回火热校正渗氮处理后的大型框架薄壁类零件，在保证材料性能要求的前提下，将零件渗氮处理产生的变形量控制在设计要求内，保证高硬度渗氮零件成品质量。

为达到上述目的，本发明使用的技术解决方案是：

大型框架薄壁类零件的热校正方法，制作与零件形状相适应的校正夹具，将渗氮处理后的大型框架薄壁类零件装夹在校正夹具内；将大型框架薄壁类零件、校正夹具一起放入加热炉加热进行回火处理，对大型框架薄壁类零件的变形量进行校正。

进一步，按大型框架薄壁类零件的结构特点及变形方向设计制作校正夹具，校正夹具包括：夹具本体、校正垫片、连接螺钉，夹具本体设置有定位槽面，定位槽面外侧设置有多个螺纹孔，校正垫片设置有通孔；将大型框架薄壁类零件的校正平面放置在定位槽面上，在大型框架薄壁类零件的凸起位置放置校正垫片，连接螺钉穿过通孔连接在螺纹孔上，将零件固定在定位槽面上。

进一步，定位槽面的平面度在0.05mm以内，校正垫片与大型框架薄壁类零件的材料一致。

进一步，将大型框架薄壁类零件的校正平面分为多个测量点，测量点标注到零件相应位置，矫正完成后根据测量点处的形变量判断校正效果。

进一步，从中部依次向两侧放置校正垫片，使用力矩扳手根据设定的扭矩将校正垫片预紧。

进一步，大型框架薄壁类零件、校正夹具一起放入加热炉后先进行预热，出炉后用力矩扳手旋紧连接螺钉，对校正点位置的校正垫片施加旋紧力，校正大型框架薄壁类零件的过盈量，之后再次将大型框架薄壁类零件、校正夹具一起放入加热炉再次加热。

进一步，加热炉选择井式电阻炉，炉温均匀性为±10℃。

进一步大型框架薄壁类零件的材料为42CrMo，加热至400℃保温2h进行预热，出炉校正零件的过盈量后，再次放入加热炉中加热至520℃，保温4h后出炉空冷至室温。

进一步，用170N·m的扭矩给对校正垫片预紧，之后以200N·m的扭矩再次紧固对校正垫片，然后将零件、校正夹具一起放入加热炉再次加热。

进一步，对回火校正后的大型框架薄壁类零件进行三坐标检测、超声波应力检测、材料力学性能的检验验收，保证大型框架薄壁类零件的平面度小于0.06mm。

本发明技术效果包括：

1、本发明将大型框架薄壁件通过采用校正夹具及高温回火热校正的方法，在保证材料性能要求的前提下，在保证材料性能要求的前提下，将零件渗氮处理产生的变形量控制在设计要求内，保证高硬度渗氮零件成品质量。