[发明专利]板式压力机用安全双联阀

说明书

本发明提供一种板式压力机用安全双联阀，包括主阀组件、后阀座、先导阀座和两个先导电磁阀，所述后阀座设置在主阀组件背面，所述先导阀座设置在主阀组件顶部，两个所述先导电磁阀沿水平方向平行设置在先导阀座顶部；所述主阀组件包括主阀阀体，所述主阀阀体内部沿水平方向平行设有两个阀腔，所述阀腔内自下而上设置有进气腔室、输出腔室、排气腔室和控制腔室；所述后阀座上沿水平方向平行设有第一气容腔和第二气容腔，所述后阀座内设有交错布置的第一交叉通道和第二交叉通道；第一气容腔和第二气容腔分别与两个先导电磁阀的先导进气口连通。本申请适用于压铸件结构的板式安全双联阀，结构紧凑，响应速度快，安全性和可靠性高，制造成本低。

技术领域

本发明涉及一种安全双联阀，尤其是一种板式压力机用安全双联阀。

背景技术

安全双联阀原理上由两个单式的二位三通电磁阀、两个气容、四个节流孔等按特定功能组合而成的，每个单式的二位三通电磁阀由主阀和先导电磁阀构成，主阀的进气口、输出口、排气口各自并联，而两个控制主阀的先导气信号分别从交叉的两个主阀进气腔得到。两组单式的二位三通电磁阀的线圈同时断电时，它们同时换向，安全双联阀正常工作就如同一个两位三通单式电磁阀，如果安全双联阀出现故障（如其中一个主阀阀芯不能正常启闭），安全双联阀内部构造使得安全双联阀内的压缩空气大部分从排气口排出，压力机的离合器随即脱开，起到安全保护的作用，当此故障在未排除前又得到一个控制信号（故障累积），该安全双联阀仍处在安全状态（即大部分压缩空气从排气口排出），压力机的离合器仍处在脱开状态。所以压力机的工作安全性得到显著的提高，从结构上满足PLe、Cat4的必要条件。

中国专利号为ZL201310454582.6公开的安全双联阀虽然结构上满足PLe、Cat4的必要条件，主阀和后阀座的毛坯制造工艺在后来的实践中也能通过压铸的制造工艺获得，但经多年应用也出现一些缺陷和不理想的地方。其主要原因是该安全双联阀将两个先导气容腔设置在后阀座上，第一气容腔和第二气容腔一纵向平行设置，第一气容腔和第二气容腔与主阀的进气口距离很近，虽有恒节流孔塞阻挡，但因孔板效应减少了恒节流孔塞的节流效果，当安全双联阀通电打开的瞬间产生路路通现象对先导控制气流造成很大的干扰。另外，安全双联阀的两个先导进气口至第一先导气容腔和第二先导气容腔的气动阻尼大于第一气容腔和第二气容腔至进气口的阻尼，使安全双联阀得电后两个主阀阀芯的动作相对较慢，常出现非安全故障，而且换向时间的离散度较大，使机械压力的滑块不能精准停在上死点的范围内，因两先导交叉测控太灵敏，该安全双联阀的异步换向性能很差，常误报故障信号，因此该安全双联阀虽安全，但动作并不可靠。

中国专利号为ZL201610882233.8公开的安全双联阀为管式结构，由两个先导电磁阀、主阀组件、先导阀座组件等组成，但未设置后阀座；第一气容腔、第二气容腔和两个交叉通道设置在先导阀座上，其中一个交叉通道的两端分别连通第一气容腔和主阀的进气腔室，另一个交叉通道的两端分别连接第二气容腔和主阀的进气腔室。

虽然其结构上能满足PLe、Cat4的必要条件，但因其主阀阀体的毛坯制造工艺只能通过重力铸造和低压铸造的形式获得，而该工艺已无法满足国家相关节能减排政策，也不能满足大规模生产的要求。

随着重力铸造工艺的弊端显著，其高工艺成本不再适用当前的市场需求，使用压铸件不仅能够提高毛坯质量，减少毛坯成本，还能减小加工产生的毛刺、飞边，故压铸件的使用越来越广泛。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明提供一种新的板式压力机用安全双联阀，通过合理设计气容和交叉通道的位置及气体流通路线，适用于压铸件制造的安全双联阀。本发明采用的技术方案是：

一种板式压力机用安全双联阀，包括主阀组件、后阀座、先导阀座和两个先导电磁阀，所述后阀座设置在主阀组件背面，所述先导阀座设置在主阀组件顶部，两个所述先导电磁阀沿水平方向平行设置在先导阀座顶部；