[发明专利]一种刀头及滚压刀

说明书

本发明提供了一种刀头及滚压刀，该刀头包括刀头本体，刀头本体上设置有第一刀杆，第一刀杆侧壁上设置有多个压紧槽。该滚压刀包括第二刀杆、锁紧件和刀头。第二刀杆的一端开设有装配孔以及与装配孔部分重叠的锁紧槽，锁紧槽的中心轴与装配孔的中心轴之间的夹角为锐角，第一刀杆至少部分置于装配孔内，锁紧件置于锁紧槽内并部分置于压紧槽内以实现锁紧刀头。以此，在刀头装配于装配孔时，即可利用锁紧件配合压紧槽实现刀头的固定，并实现从刀头的侧面将刀头压紧，增加锁紧件与刀头的接触面，提高刀头装配的稳定性。且滚压刀的结构简单，可降低滚压刀的成本和减小体积。还有，且利用多个压紧槽，可成倍增加刀头的使用时长，提高刀头的使用寿命。

技术领域

本发明涉及滚压的技术领域，尤其是涉及一种刀头及滚压刀。

背景技术

众所周知，滚压刀是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法，其一般由刀杆和焊接于刀杆上的刀头构成。

目前，市面上存在一体式的滚压刀以及可更换刀头的滚压刀。前者，刀头与刀杆一体，不可更换，且焊接不稳定容易导致加工过程中存在让刀现象，不能实现紧密加工。后者，刀头虽然可以更换，但结构复杂，且刀具与刀杆的接触面积较小，容易导致加工不稳定，易不能实现紧密加工；还有该刀杆的夹持结构复杂，进而增加滚压刀的生产成本，且容易导致滚压刀的体积较大，而不能加工小直径的孔。

因此，现有技术有待改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种刀头及滚压刀，用于解决现有一体式滚压到不可更换刀头以及容易因焊接问题导致加工存在让道的问题，用于解决现有可更换刀头滚压刀因结构复杂导致成本较高、体积大的问题以及因刀头与刀杆的接触面积较小而导致加工不稳定的问题。

本发明的技术方案如下：

一方面，本发明提供了一种刀头，包括刀头本体，所述刀头本体上设置有第一刀杆，所述第一刀杆侧壁上设置有多个压紧槽；

所述压紧槽包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面与第二侧面倾斜设置，所述第一侧面位于第二侧面和刀头本体之间，所述第一侧面与第一刀杆的中心轴倾斜设置。

进一步的，所述第一刀杆的直径在远离刀头的方向逐渐减小。

另一方面，本发明还提供了一种滚压刀，包括：第二刀杆，锁紧件以及如上述所述的刀头；

所述第二刀杆的一端开设有装配孔以及与装配孔部分重叠的锁紧槽，所述锁紧槽的中心轴与装配孔的中心轴之间的夹角为锐角，所述第一刀杆至少部分置于装配孔内，所述锁紧件置于锁紧槽内并部分置于压紧槽内压紧刀头。

进一步的，所述装配孔为锥孔。

进一步的，所述第一侧面与第一刀杆之间的夹角与装配孔的中心轴与锁紧槽的中心轴之间的夹角相同。

进一步的，所述锁紧件为螺丝，所述锁紧槽内设有配合螺丝使用的螺纹。

进一步的，所述装配孔的孔径为4mm，锥度为4°。

进一步的，所述第二刀杆包括刀柄以及与刀柄呈V字焊接的夹头，所述刀柄为钴含量20%-30%的硬质合金抗震刀柄，所述夹头为40CrMo钢，所述锁紧槽和装配孔均位于夹头上。

进一步的，所述第一刀杆外侧壁与装配孔侧壁的粗糙度均小于Ra0.2。

进一步的，所述装配孔的中心轴与第二刀杆的中心轴之间的夹角为45°，所述装配孔的中心轴与锁紧槽的中心轴之间的夹角为20°，所述第一侧面与第一刀杆之间的夹角为20°。