[发明专利]环氧类防腐涂料组合物、环氧类防腐涂料及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及防腐涂料技术领域，公开了一种环氧类防腐涂料组合物、环氧类防腐涂料及其制备方法和应用。所述环氧类防腐涂料组合物含有石墨烯分散浆料、环氧树脂、固化剂和稀释剂I；其中，所述石墨烯分散浆料含有氨基化氧化石墨烯、纳米氮化硼、树脂乳液和稀释剂II。环氧类防腐涂料的制备方法包括将所述的环氧类防腐涂料组合物进行混合的步骤。本发明还提供所述环氧类防腐涂料组合物或者环氧类防腐涂料在防腐涂料中的应用。本发明提供的环氧类防腐涂料的填料分散性强，涂膜的紧密性好、耐腐蚀性能优异。

技术领域

本发明涉及防腐涂料技术领域，具体涉及一种环氧类防腐涂料组合物、环氧类防腐涂料及其制备方法和应用。

背景技术

环氧树脂涂料具有优异的附着力、防腐能力以及耐腐蚀性，在防腐涂料中广泛使用。随着人们环保意识的加强，防腐涂料逐渐向绿色、环保的方向发展，水性环氧防腐涂料VOC低、污染小，对操作人员身体更加友好，使得水性环氧防腐涂料已代替溶剂型防腐涂料，成为涂料发展的新方向。

气候的变化及环境的污染对防腐涂料的防腐性能要求越来越高，尤其是沿海地方。常规的环氧树脂涂料并不能满足设备表面正常使用时所需要的防腐等级，因此，防腐涂料的环氧树脂高分子中一般会添加隔离性高、化学稳定性好的填料粒子，以提高防腐性能。石墨烯具有超高的比表面积、高强度、高韧性、优异的超隔离性，且化学性稳定，因而使得其成为防腐涂料中最具潜力的填料之一。

单纯的石墨烯填料加入到环氧树脂高分子基体中，由于石墨烯表面不存在有机基团，无机相与有机相存在界面相容性差、难相容的问题，因此，石墨烯在环氧树脂高分子基体中易发生团聚，不仅会增加表面散射，也会增加防腐涂层的气孔，进而不利于防腐涂层的性能，增加设备被腐蚀的几率。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种环氧类防腐涂料组合物、环氧类防腐涂料及其制备方法和应用。本发明提供的环氧类防腐涂料的填料分散性强，涂膜的紧密性好、耐腐蚀性能优异。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种环氧类防腐涂料组合物，所述环氧类防腐涂料组合物含有石墨烯分散浆料、环氧树脂、固化剂和稀释剂I；其中，所述石墨烯分散浆料含有氨基化氧化石墨烯、纳米氮化硼、树脂乳液和稀释剂II。

优选地，相对于100重量份的所述环氧树脂，所述石墨烯分散浆料的含量为10-120重量份、所述固化剂的含量为25-100重量份、所述稀释剂I的含量为12.5-225重量份；

优选地，相对于100重量份的所述环氧树脂，所述石墨烯分散浆料的含量为15-70重量份、所述固化剂的含量为30-60重量份、所述稀释剂I的含量为50-110重量份。

优选地，所述石墨烯分散浆料中，相对于100重量份的树脂乳液，所述氨基化氧化石墨烯的含量为20-90重量份、所述纳米氮化硼的含量为10-50重量份、所述稀释剂II的含量为250-750重量份；

优选地，所述石墨烯分散浆料中，相对于100重量份的树脂乳液，所述氨基化氧化石墨烯的含量为30-80重量份、所述纳米氮化硼的含量为15-40重量份、所述稀释剂II的含量为350-650重量份。

优选地，所述氨基化氧化石墨烯的制备方法包括：在反应溶剂中将氧化石墨烯与含有末端氨基的硅烷化合物进行接触反应；

优选地，所述反应溶剂为三氯甲烷和/或甲苯，所述含有末端氨基的硅烷化合物选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、3-(2-氨乙基)-氨丙基三乙氧基硅烷和3-氨丙基三甲氧基硅烷中的至少一种；

相对于10g的所述氧化石墨烯，所述含有末端氨基的硅烷化合物的用量为40-65mmol，所述反应溶剂的用量为550-650mL；

优选地，所述接触反应的条件包括：温度为80-120℃，搅拌速率为500-800rpm，时间为36-50h。