[发明专利]保温材料熔融装置

说明书

本发明公开了一种保温材料熔融装置，包括：加热容器，其内部形成有并排设置的第一加热腔和第二加热腔，所述第一加热腔与所述第二加热腔之间形成有通道，所述第一加热腔所对应的容器壁的外侧设置有加料漏斗，原料借由加药漏斗进入到所述第一加热腔中以使得原料熔融，熔融原料经过所述通道进入到所述第二加热腔，并经第二加热腔的出料口流出；过流部件，其设置于所述通道处以使得所述熔融原料经过所述过流部件进入到所述第二加热腔；其中：所述过流部件具有沿所述熔融原料流向贯通的过流孔，所述过流孔为沿所述熔融原料的流向孔径变小的锥孔。

技术领域

本发明涉及一种保温材料熔融装置。

背景技术

玻璃纤维是保温材料的重要组成部分，玻璃纤维的制造过程通常将原料加热至熔融状态，熔融状态的原料制作成球，然后进行拉丝。

在加热原料过程中会产生气泡，该熔融状态的原料中的气泡严重影响着后续的工序，现有技术中通常利用超高温超低压来使得熔融原料中的气泡依靠浮力以减少原料中的气泡，然而，使加热室中处于超高压超低压对加热设备提出挑战，且对后续工艺不良，另外，超高温超低压的工况对熔融原料中的气泡的剔除效果并不明显。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的实施例提供了一种保温材料熔融装置。

为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：

一种保温材料熔融装置，包括：

加热容器，其内部形成有并排设置的第一加热腔和第二加热腔，所述第一加热腔与所述第二加热腔之间形成有通道，所述第一加热腔所对应的容器壁的外侧设置有加料漏斗，原料借由加药漏斗进入到所述第一加热腔中以使得原料熔融，熔融原料经过所述通道进入到所述第二加热腔，并经第二加热腔的出料口流出；

过流部件，其设置于所述通道处以使得所述熔融原料经过所述过流部件进入到所述第二加热腔；其中：

所述过流部件具有沿所述熔融原料流向贯通的过流孔，所述过流孔为沿所述熔融原料的流向孔径变小的锥孔。

优选地，所述过流孔包括多个，多个所述过流孔周向布置。

优选地，所述过流部件包括：

中心体，其呈柱状；

套体，其套设于所述中心体外；其中：

所述中心体的外周面与所述套体的内壁的对应位置均设置有沟槽，所述沟槽均沿所述熔融原料的流动方向的截面变小；所述中心体的沟槽与所述套体的沟槽围成所述过流孔。

优选地，

所述中心体的沟槽的前端形成有第一半止挡部，所述第一半止挡部与所述中心体的外周面齐平；所述套体的沟槽的后端形成有第二半止挡部，所述第二半止挡部与所述套体的内壁齐平；

所述加热容器的外部与所述过流部件所对应的位置还设置有电缸，所述电缸借由轴体连接至所述过流部件的中心体，所述电缸用于驱动所述中心体轴向运动以用于改变所述第一半止挡部与所述第二半止挡部之间的所述过流孔所包络的容积。

优选地，所述第二加热腔的底部低于所述第一加热腔的底部；所述第一加热腔与所述第二加热腔的交接处设置有隔板，所述隔板与所述第二加热腔的底部限定出所述通道。

优选地，所述第一加热腔与所述第二加热腔的交接处所对应的所述加热容器的外壁形成有阶梯面，所述电缸装设于所述阶梯面上。

优选地，所述第一加热腔的顶部的所述加热容器上开设有通气孔。

优选地，第二加热腔所对应的加热容器上装设有负压泵，所述负压泵运行用于向第二加热腔抽真空。

优选地，用于加热所述第一加热腔内的加热器为电阻盘管。