[发明专利]一种高浸渣中回收有价金属以及重金属的浮选工艺在审
申请号: | 202111172644.5 | 申请日: | 2021-10-08 |
公开(公告)号: | CN113877720A | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
发明(设计)人: | 周佳欣;周政扬;史宇锋 | 申请(专利权)人: | 周政扬;史宇锋 |
主分类号: | B03B9/04 | 分类号: | B03B9/04;B03B1/04 |
代理公司: | 北京图亿天下专利代理有限公司 11974 | 代理人: | 叶春娜 |
地址: | 471000 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高浸渣中 回收 金属 以及 重金属 浮选 工艺 | ||
本发明公开了一种高浸渣中回收有价金属以及重金属的浮选工艺,具体包括以下步骤,先向高浸渣废料中添加必要的调整剂、抑制剂、硫化剂、分散剂、活化剂以及捕收剂,分阶段进行搅拌,以使高浸渣废料实现浆化调浆工作;接着向浆化调浆后的高浸渣中加入YMN及YRN对高浸渣进行预处理;预处理后的高浸渣直接进入磨矿系统,经由浮选机对预处理后的高浸渣进行金属浮选处理,从而分离出锌银精矿和废渣料;然后对废渣料进行重选操作,从而将废渣料中能够回收的重金属和废渣料再次分离;利用本申请的浮选工艺,能将高浸渣中的铁酸锌有效回收,利用重选回收浮选后高浸渣中的各种重金属,解决了尾矿重金属超标的问题。
技术领域
本发明涉及高浸渣冶炼技术领域,尤其涉及一种高浸渣中回收有价金属以及重金属的浮选工艺。
背景技术
随着冶炼工艺的飞速发展,让我们的冶炼行业不断前行的同时,也产生了大量的固体危废渣,特别是冶炼产生的高浸渣,此渣中含银、锌价值颇高,但此渣中的锌基本为铁酸锌,而铁酸锌的浮选在目前来说,是个世界难题,因这一原因,此类高浸渣一直得不到合理利用。导致大量高浸渣变成危废渣,而这部分资源潜在的经济价值是不可估算的,但此类高浸渣中所含的锌均为铁酸锌,在选矿界来说,属于世界性难题,因此一直得不到合理、有效的开发利用,同时对环保、安全造成了严重威胁,在某种程度上对环境治理也增加了一定的难度。长期以来,针对此类高浸渣资源开发综合回收利用,一直受到业内各界人士的高度关注,并倾入了大量的心血。
从上世纪八十年代开始,国内外有色金属行业及相关专业院校先后研究开发了各种浮选方法,虽然对其中的银有一定效果,但对锌一直没有获得实质性进展。常规浮选时,渣中的贵金属银能得到部分有效回收,但锌部分因属于铁酸锌,浮选过程中基本得不到有效回收,加之高浸渣中的重金属得不到有效的回收利用,造成尾矿重金属含量超标,导致排尾不达标的情况出现。
发明内容
本申请实施例通过提供一种高浸渣中回收有价金属以及重金属的浮选工艺,利用本申请的浮选工艺,能将高浸渣中的铁酸锌有效回收,利用重选回收浮选后高浸渣中的各种重金属,解决了尾矿重金属超标的问题。
本申请实施例提供了一种高浸渣中回收有价金属以及重金属的浮选工艺,具体包括以下步骤,
(1)先向高浸渣废料中添加必要的调整剂、抑制剂、硫化剂、分散剂、活化剂以及捕收剂,分阶段进行搅拌,以使高浸渣废料实现浆化调浆工作;
(2)接着向浆化调浆后的高浸渣中加入YMN及YRN对高浸渣进行预处理;
(3)预处理后的高浸渣直接进入磨矿系统,经由浮选机对预处理后的高浸渣进行金属浮选处理,从而分离出锌银精矿和废渣料;
(4)然后对废渣料进行重选操作,从而将废渣料中能够回收的重金属和废渣料(尾矿)再次分离,避免尾矿中的重金属含量超标。
进一步的浮选机对预处理后的高浸渣进行金属浮选处理过程中,加入浮选药剂,浮选药剂为硫化钠、碳酸钠、J-1、Y-75、Y-98、25#药、2#油。
进一步的所述J-1为水玻璃、Y-75为白药、Y-98为黄药、25#药为黑药、2#油为松醇油。
进一步的所述硫化钠、碳酸钠、J-1用于浮选过程中的调整剂;所述Y-75、Y-98、25#药用于浮选过程中的捕收剂;所述2#油用于浮选过程中的起泡剂。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:利用本申请的浮选工艺,能将高浸渣中的铁酸锌有效回收,利用重选回收浮选后高浸渣中的各种重金属。因此本申请的高浸渣浮选工艺彻底解决了铁酸锌在浮选过程中无法有效回收的难题同时,也解决了尾矿重金属超标的问题。
附图说明
图1为本申请工艺流程图。
具体实施方式
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