[发明专利]一种高饱和磁感低损耗软磁合金及其生产方法

权利要求书

1.一种高饱和磁感低损耗软磁合金的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按质量百分比称取以下原料：

4.0-8.0wt％Co，2.0-3.0wt％Si，3.0-5.0wt％Cr，0.2-1.0wt％Mo，0.2-1.0wt％Al，0.2-2.0wt％Mn，0.01-0.03wt％C，余量为Fe；其中，Al和Si的质量百分比之和≤4.0wt％，Cr和Mn的质量百分比之和≥4.0wt％；

S2、熔炼S1中称取的所有所述原料，熔炼温度范围为1550-1650℃，所有所述原料均完全融化后浇铸成合金铸锭；

S3、去掉所述合金铸锭的氧化皮后，在第一加热温度下锻造后获得合金扁坯，所述第一加热温度范围为900-1200℃；

S4、去掉所述合金扁坯的氧化皮后，在第二加热温度下热轧后获得合金热轧带材，所述第二加热温度范围为900-1200℃；

S5、去掉所述合金热轧带材的氧化皮后对其进行冷轧开坯，得到合金冷轧带材，然后对所述合金冷轧带材进行中间退火，然后继续冷轧得到所述高饱和磁感低损耗软磁合金；所述中间退火的温度范围为800-1100℃，时间范围为0.5-10min；所述高饱和磁感低损耗软磁合金与进行所述中间退火后的所述合金冷轧带材相比的变形量≥50％；

S6、对步骤S5中得到的所述高饱和磁感低损耗软磁合金进行热处理，所述热处理的具体参数可以是温度范围700-900℃，保温时间4-12h，保温结束后冷却；保护气氛为干氢或真空中的一种，冷却方式为炉冷或出炉空冷中的一种。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤S6中，所述热处理的具体参数还可以是：

保护气氛为干氢或真空中的一种，温度范围900-1150℃，保温时间2-8h，保温结束后以不超过150℃/h的冷却速度冷却至700℃以下。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，进行所述热处理后，所述高饱和磁感低损耗软磁合金在室温下为单一α相组织。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，进行所述热处理后，所述高饱和磁感低损耗软磁合金的饱和磁感≥1.95T，电阻率≥0.70×10^-6Ω·m。

5.一种高饱和磁感低损耗软磁合金，其特征在于，是由权利要求1所述的生产方法得到。