[发明专利]利用磷石膏与脱硫石膏制品生产高强度石膏粉的加工工艺在审
申请号: | 202111173064.8 | 申请日: | 2021-10-08 |
公开(公告)号: | CN113754330A | 公开(公告)日: | 2021-12-07 |
发明(设计)人: | 许小立;唐跃保;俞水芬;许美 | 申请(专利权)人: | 安徽立鑫新材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B11/26 | 分类号: | C04B11/26;C04B11/028 |
代理公司: | 合肥锦辉利标专利代理事务所(普通合伙) 34210 | 代理人: | 陈道升 |
地址: | 244000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 石膏 脱硫 制品 生产 强度 石膏粉 加工 工艺 | ||
1.利用磷石膏与脱硫石膏制品生产高强度石膏粉的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:按照重量份称取磷石膏50-100份和脱硫石膏10-50份,备用;
步骤二:将磷石膏和脱硫石膏粉碎后混合均匀,得到混合石膏;
步骤三:将混合石膏加入至石膏粉生产设备的加料斗(106)中,喷火器(108)释放火焰从喷火管(109)输送至煅烧筒(104)的内腔中,驱动电机(120)运转实现煅烧筒(104)转动;
步骤四:引风机(112)将煅烧筒(104)中的热量抽出经过返热管(113)输送至蓄热仓(122)中,从而对输送管(121)加热;
步骤五:输送电机(107)运转带动螺旋输送杆(123)转动,转动的螺旋输送杆(123)带动从加料斗(106)进入输送管(121)的混合石膏向前移动,直至混合石膏从排料口(124)输送至煅烧筒(104)的内腔中;
步骤六:转动的煅烧筒(104)带动混合石膏转动,并向前移动,在移动的过程中受到火焰煅烧,去除混合石膏中的水分,且破碎齿(126)将煅烧的石膏破碎、细化,得到高强度石膏粉;
步骤七:高强度石膏粉移动到煅烧筒(104)端部后落至排料斗(111)中,经过排料斗(111)进入至冷却箱(114)中冷却、陈化,最后打开放料门(115)取出高强度石膏粉即可。
2.根据权利要求1所述的利用磷石膏与脱硫石膏制品生产高强度石膏粉的加工工艺,其特征在于,所述石膏粉生产设备,包括安装台(101)、煅烧筒(104)、预烘箱(105)、返热管(113),所述安装台(101)的顶部中间位置安装有两个安装座(103),所述安装座(103)的内部安装有转动轴承(117),两个所述转动轴承(117)分别套接在煅烧筒(104)的两端,其中一个所述安装座(103)的一侧顶端安装有预烘箱(105),所述预烘箱(105)的顶部一端安装有加料斗(106),所述预烘箱(105)的顶部另一端安装有排汽管(110),所述预烘箱(105)的底部一端安装有喷火器(108),另一个所述安装座(103)的一侧安装有排料斗(111),所述排料斗(111)贯穿安装在安装座(103)的一端上,所述排料斗(111)的顶部一侧安装有引风机(112),所述引风机(112)的输出端安装有返热管(113),所述返热管(113)远离引风机(112)的一端连接至预烘箱(105)的一侧上。
3.根据权利要求2所述的利用磷石膏与脱硫石膏制品生产高强度石膏粉的加工工艺,其特征在于,所述安装座(103)的底部拐角处均安装有支撑架(102),四个所述支撑架(102)之间放置有冷却箱(114),所述冷却箱(114)的顶部连接至排料斗(111)的底端,所述冷却箱(114)的一侧安装有放料门(115)。
4.根据权利要求2所述的利用磷石膏与脱硫石膏制品生产高强度石膏粉的加工工艺,其特征在于,所述喷火器(108)的输出端安装有喷火管(109),所述喷火管(109)的一端连接至其中一个安装座(103)的一侧底端,所述喷火管(109)的一端连通至煅烧筒(104)的一端。
5.根据权利要求2所述的利用磷石膏与脱硫石膏制品生产高强度石膏粉的加工工艺,其特征在于,所述预烘箱(105)的一端安装有输送电机(107),所述预烘箱(105)的内腔中安装有输送管(121),所述输送管(121)的内腔中设置有螺旋输送杆(123),所述螺旋输送杆(123)的一端连接至输送电机(107)的输出轴上,所述输送管(121)的一端开设有排料口(124),所述排料口(124)连通至煅烧筒(104)的一端。
6.根据权利要求2所述的利用磷石膏与脱硫石膏制品生产高强度石膏粉的加工工艺,其特征在于,所述预烘箱(105)的内壁与输送管(121)之间组合形成蓄热仓(122),所述蓄热仓(122)连通返热管(113),所述排汽管(110)的底端贯穿预烘箱(105)的顶部并延伸至输送管(121)的内腔中,所述排汽管(110)的底端两侧均开设有排风口(125),所述排风口(125)位于蓄热仓(122)的内腔中,所述加料斗(106)的底端连通至输送管(121)的内腔中。
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