[发明专利]一种水流冲击式气泡嵌入型矿石破碎加工装置

权利要求书

1.一种水流冲击式气泡嵌入型矿石破碎加工装置，其特征在于：包括主体支撑机构（1）、穿击流式水循环撞击型矿石预先破碎机构（5）、冲击流冷却式气泡爆炸型水源降温存储机构（18）、静电吸附式金属保留型粉尘收集过滤机构（28）、脉冲喷射式防堵塞型滤网除杂机构（37）、搅拌式碎石排序下料机构（42）、联动式碎石无尘传输机构（49）、碎石对撞式挤压破碎机构（56）和磁动力式推动型碎石清理机构（62），所述主体支撑机构（1）包括底板（2）、支撑架（3）、承载板（4）、无尘破碎箱体（7）和传输框架（50），所述支撑架（3）对称设于底板（2）的一端上壁，所述承载板（4）对称设于底板（2）远离支撑架（3）的一端上壁，所述无尘破碎箱体（7）设于承载板（4）远离底板（2）的一侧之间，无尘破碎箱体（7）为一端开口的腔体，所述传输框架（50）设于支撑架（3）上壁，所述传输框架（50）远离支撑架（3）的一侧贯穿无尘破碎箱体（7）的开口设于无尘破碎箱体（7）的一侧内壁，所述穿击流式水循环撞击型矿石预先破碎机构（5）设于无尘破碎箱体（7）靠近支撑架(3）的一端，所述冲击流冷却式气泡爆炸型水源降温存储机构（18）设于底板（2）上壁，所述静电吸附式金属保留型粉尘收集过滤机构（28）设于无尘破碎箱体（7）侧壁，所述脉冲喷射式防堵塞型滤网除杂机构（37）设于静电吸附式金属保留型粉尘收集过滤机构（28）侧壁，所述搅拌式碎石排序下料机构（42）设于传输框架（50）靠近支撑架（3）的一端，所述联动式碎石无尘传输机构（49）设于传输框架（50）内壁上，所述碎石对撞式挤压破碎机构（56）设于传输框架（50）远离支撑架(3）一端的下方无尘破碎箱体（7）上，所述磁动力式推动型碎石清理机构（62）设于无尘破碎箱体（7）底部；所述搅拌式碎石排序下料机构（42）包括下料箱体（43）、下料电机（44）、搅拌轴（45）、搅拌辊筒（46）、主动齿轮（47）和固定支架（48），所述固定支架（48）设于传输框架（50）远离无尘破碎箱体（7）的一端上壁，所述下料箱体（43）设于固定支架（48）远离传输框架（50）的一侧，下料箱体（43）为上下贯通设置，所述搅拌轴（45）转动设于下料箱体（43）内壁，所述搅拌辊筒（46）设于搅拌轴（45）外侧，所述下料电机（44）设于下料箱体（43）侧壁，所述搅拌轴（45）贯穿下料箱体（43）设于下料电机（44）动力输出端，所述搅拌轴（45）远离下料电机（44）的一端贯穿下料箱体（43），所述主动齿轮（47）设于搅拌轴（45）远离下料电机（44）的一端；所述联动式碎石无尘传输机构（49）包括传送辊轴（51）、传送辊筒（52）、传送带（53）、从动齿轮（54）和齿轮带（55），所述传送辊轴（51）多组转动设于传输框架（50）内壁，所述传送辊筒（52）设于传送辊轴（51）外侧，所述传送带（53）绕设于传送辊筒（52）上，所述传输框架（50）靠近主动齿轮（47）一端的传送辊轴（51）贯穿传输框架（50）内壁，所述从动齿轮（54）设于传送辊轴（51）贯穿传输框架（50）的一端，所述齿轮带（55）绕设于主动齿轮（47）与从动齿轮（54）之间，齿轮带（55）分别与主动齿轮（47）和从动齿轮（54）啮合；所述穿击流式水循环撞击型矿石预先破碎机构（5）包括高压水泵（6）、抽水管（9）、出水管道（10）、分流管道（11）、支撑板（12）、连接管道（13）、环形冲击管道（14）、冲击喷头（15）、回水口（16）和过滤网（17），所述高压水泵（6）设于无尘破碎箱体（7）一侧的底板（2）上壁，所述抽水管（9）设于高压水泵（6）动力输入端，所述出水管道（10）设于高压水泵（6）动力输出端，所述支撑板（12）对称设于无尘破碎箱体（7）靠近高压水泵（6）的一侧，所述分流管道（11）设于支撑板（12）之间，所述出水管道（10）远离高压水泵（6）的一侧连通设于分流管道（11），所述环形冲击管道（14）多组设于传输框架（50）上壁，所述连接管道（13）贯穿无尘破碎箱体（7）侧壁连通设于环形冲击管道（14），分流管道（11）将水源进行分流，水源分流到连接管道（13）内，连接管道（13）将水源输送到环形冲击管道（14）内，所述冲击喷头（15）多组连通设于环形冲击管道（14），冲击喷头（15）与传输框架（50）相对设置，所述回水口（16）设于冲击喷头（15）下方的无尘破碎箱体（7）底部，所述过滤网（17）设于回水口（16）内壁；所述静电吸附式金属保留型粉尘收集过滤机构（28）包括集尘箱体（29）、排气口（30）、抽气扇（31）、金属网静电吸附层（32）、广口吸尘头（33）、集尘管道（34）、输送管道（35）、固定夹（36）和静电发生器（68），所述集尘箱体（29）设于无尘破碎箱体（7）远离分流管道（11）的一侧，所述排气口（30）设于集尘箱体（29）上壁，所述抽气扇（31）设于排气口（30）内，所述金属网静电吸附层（32）设于集尘箱体（29）内壁，所述集尘管道（34）设于无尘破碎箱体（7）上方，集尘管道（34）两端贯穿设于无尘破碎箱体（7）内部，所述广口吸尘头（33）对称设于集尘管道（34）两端，广口吸尘头（33）设于无尘破碎箱体（7）内部，广口吸尘头（33）连通设于集尘管道（34），所述输送管道（35）连通设于集尘管道（34）与集尘箱体（29）之间，所述固定夹（36）设于集尘箱体（29）与输送管道（35）之间，所述静电发生器（68）设于集尘箱体（29）远离无尘破碎箱体（7）的一侧，静电发生器（68）动力端贯穿设于集尘箱体（29）内部；所述冲击流冷却式气泡爆炸型水源降温存储机构（18）包括储水箱体（19）、超声振荡器（20）、涡流管（21）、空气压缩机（22）、压缩气体排出管道（23）、压缩进气管道（24）、冷气管道（25）、冷却铜板（26）和管道夹（27），所述储水箱体（19）设于回水口（16）下方的底板（2）上壁，储水箱体（19）为上端开口的腔体，抽水管（9）远离高压水泵（6）的一侧连通设于储水箱体（19），所述超声振荡器（20）设于储水箱体（19）侧壁，超声振荡器（20）动力端贯穿设于储水箱体（19）内部，所述涡流管（21）设于集尘箱体（29）远离固定夹（36）的一侧，所述空气压缩机（22）设于涡流管（21）一侧的无尘破碎箱体（7）侧壁，所述压缩气体排出管道（23）设于空气压缩机（22）动力输出端，所述压缩进气管道（24）连通设于压缩气体排出管道（23）与涡流管（21）动力输入端之间，所述冷气管道（25）连通设于储水箱体（19）与涡流管（21）动力输出端之间，所述管道夹（27）设于集尘箱体（29）侧壁与冷气管道（25）之间，所述冷却铜板（26）设于储水箱体（19）靠近冷气管道（25）的一端底壁；所述脉冲喷射式防堵塞型滤网除杂机构（37）包括电磁脉冲阀（38）、喷射管道（39）、喷射口（40）、脉冲进气管道（41）和控制阀（71），所述电磁脉冲阀（38）设于涡流管（21）上方的集尘箱体（29）侧壁，所述喷射管道（39）设于金属网静电吸附层（32）上方的集尘箱体（29）内壁，喷射管道（39）贯穿集尘箱体（29）内壁设于电磁脉冲阀（38）喷气端，所述喷射口（40）设于喷射管道（39）底壁，所述脉冲进气管道（41）连通设于压缩气体排出管道（23）与电磁脉冲阀（38）进气端之间，所述控制阀（71）设于脉冲进气管道（41）上。