[发明专利]一种超高强超高韧性混凝土及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202111173626.9 申请日: 2021-10-08
公开(公告)号: CN113816685A 公开(公告)日: 2021-12-21
发明(设计)人: 吴泽媚;史才军;胡翔;刘剑辉;欧阳雪 申请(专利权)人: 湖南大学
主分类号: C04B28/04 分类号: C04B28/04;C04B14/28
代理公司: 长沙星耀专利事务所(普通合伙) 43205 代理人: 宁星耀;舒欣
地址: 410082 湖南省*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 高强 超高 韧性 混凝土 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种超高强超高韧性混凝土,其特征在于,由以下原料混配制成:水泥、硅灰、纳米碳酸钙、细骨料、水、聚羧酸盐减水剂和钢纤维。

2.根据权利要求1所述的超高强超高韧性混凝土,其特征在于,所述水泥、硅灰、细骨料、水和聚羧酸盐减水剂的重量份配比分别为:水泥92~100份,硅灰20~30份,纳米碳酸钙1~5份,细骨料100~110份,水10~25份和聚羧酸盐减水剂2~5份;所述钢纤维在所述超高强超高韧性混凝土中的体积掺量为1~4%。

3. 根据权利要求1或2所述的超高强超高韧性混凝土,其特征在于,所述水泥为硅酸盐水泥;所述硅灰的比表面积≥10000 m2/kg。

4.根据权利要求1~3之一所述的超高强超高韧性混凝土,其特征在于,所述纳米碳酸钙的粒径范围为15 ~ 105 nm。

5.根据权利要求1~4之一所述的超高强超高韧性混凝土,其特征在于,所述细骨料的质量为水泥和硅灰质量之和的0.9~1.1倍;所述细骨料为天然河砂和/或机制砂,所述细骨料的粒径<2.36 mm;所述细骨料的细度模数为2.2~ 1.6。

6.根据权利要求1~5之一所述的超高强超高韧性混凝土,其特征在于,所述聚羧酸盐减水剂为固含量20~25%、减水率≥30%的液体状聚羧酸盐减水剂。

7.根据权利要求1~6之一所述的超高强超高韧性混凝土,其特征在于,所述钢纤维的长度为3~20 mm,直径为0.01 - 0.6 mm。

8.根据权利要求1~7之一所述的超高强超高韧性混凝土,其特征在于,所述水的质量为水泥、硅灰和细骨料的质量之和的0.06~0.08倍。

9.一种如权利要求1~8之一所述的超高强超高韧性混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将水泥、硅灰、纳米碳酸钙和细骨料置于搅拌机中,搅拌均匀,得混合料;

(2)将水与聚羧酸盐减水剂混合均匀,再加入至步骤(1)所得的混合料中,搅拌均匀,得新拌超高强超高韧性混凝土基体;

(3)将步骤(2)所得新拌混凝土基体浇筑成型8字形纤维-基体粘结性能测试试件,加入钢纤维,搅拌至钢纤维分布均匀,然后浇筑成型,振动,得混凝土;

(4)将步骤(3)所得的混凝土连同模具一起置于养护室中进行养护,然后拆模,将混凝土置于常温饱和石灰水中养护,即得超高强超高韧性混凝土。

10.根据权利要求9所述的超高强超高韧性混凝土的制备方法,其特征在于,步骤(1)和(2)中,所述搅拌速度为57~67 r/min;步骤(3)中,所述搅拌速度为115~135 r/min,控制新拌超高强超高韧性混凝土的坍落扩展度为220 ~ 250 mm;步骤(4)中,所述常温饱和石灰水中养护的时间为28~30天;所述养护室的湿度≥90%,温度为18~22℃。

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