[发明专利]一种吸湿排汗抗菌针织面料加工用染整方法

说明书

本发明公开了一种吸湿排汗抗菌针织面料加工用染整方法，包括以下步骤：S1：对坯布前处理；S2：对坯布预定型；S3：对坯布染色；S4：将坯布通过浸轧设备浸轧整理液；浸轧设备包括配置有整理液的浸轧槽、进料辊、轧压辊组、浸轧辊组和导向辊，浸轧辊组包括上下布置的两个浸轧辊，浸轧辊的内部设有空腔，且浸轧辊的外周面上均布有与空腔相连通的出液孔，浸轧槽的外壁上安装有循环泵，循环泵的进口连接有延伸至浸轧槽内的抽液管，循环泵的出口连接有排液总管，排液总管连接有延伸至空腔中的排液支管；S5：对坯布水洗、后定型。本发明一种吸湿排汗抗菌针织面料加工用染整方法，通过浸轧设备对坯布浸轧整理液，具有处理效果好和效率高的优点。

技术领域

本发明涉及一种吸湿排汗抗菌针织面料加工用染整方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对穿着舒适性的要求越来越高，服装面料的科技含量也在逐步提升。服装面料发展的趋势，是把高科技与时代经济、文化发展紧密结合，舒适、休闲、时尚、绿色、环保和健康的功能性面料成为发展潮流。人们选择织物不仅追求漂亮的外观，还希望得到最周到的保护。尤其是在炎热的夏季和进行运动的时候，人们希望一可以尽情玩耍而无汗流挟背和闷热湿冷的后顾之忧，因此，吸湿排汗抗菌针织面料在服装领域中得到广泛应用。吸湿排汗抗菌针织面料在生产过程中需要进行染整，目前染整，也称为印染，通常是指对纺织材料进行化学处理的工艺过程，染整与纺纱、机织或针织等生产工艺共同形成织物生产的过程。在染整的过程中，浸轧是其中的一个重要的环节，现有的浸轧设备结构单一，存在处理效果差和效率低等缺点，尤其是在对厚度较厚的面料进行浸轧加工时，整理液难以充分进入面料中，影响面料的浸轧效果，导致面料达不到人们预期的效果，也给生产者带来了相应的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸湿排汗抗菌针织面料加工用染整方法，其通过浸轧设备对坯布浸轧整理液，具有处理效果好和效率高的优点。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种吸湿排汗抗菌针织面料加工用染整方法，包括以下步骤：

S1：对坯布进行前处理；

S2：对前处理后的坯布进行预定型；

S3：对预定型后的坯布进行染色，染色完成后进行烘干；

S4：将染色后的坯布通过浸轧设备浸轧整理液，浸轧完成后进行烘干；所述浸轧设备包括配置有整理液的浸轧槽、进料辊、轧压辊组、浸轧辊组和导向辊，所述浸轧槽包括底板、两个端板和两个侧板，所述进料辊设于浸轧槽的一端上方，所述轧压辊组设于浸轧槽的另一端上方，所述浸轧辊组和导向辊设于浸轧槽内，且浸轧辊组位于进料辊和导向辊之间，所述浸轧辊组包括上下布置的两个浸轧辊，该两个浸轧辊之间设有供坯布通过的间隙，所述浸轧辊的两端分别与两个侧板转动连接，该浸轧辊的内部设有空腔，且该浸轧辊的外周面上均布有与空腔相连通的出液孔，所述端板的外壁上安装有循环泵，该循环泵的进口连接有抽液管，该抽液管的另一端贯穿端板并延伸至浸轧槽内，且该抽液管上设有杂质过滤器，所述循环泵的出口连接有排液总管，该排液总管连接有两个排液支管，该两个排液支管的另一端分别贯穿侧板并延伸至两个浸轧辊的空腔中；上述将染色后的坯布通过浸轧设备浸轧整理液的具体过程如下：

通过进料辊将坯布导入到浸轧槽内，坯布依次经过浸轧辊组和导向辊，再经过轧压辊组脱去坯布中多余的整理液后导出，完成对坯布的浸轧处理；同时，启动循环泵运行，由循环泵通过抽液管将浸轧槽内的整理液抽出，通过杂质过滤器除去整理液中的浮毛、线头等杂质，之后循环泵通过排液总管以及排液支管将整理液排至浸轧辊的空腔内，并使整理液从出液孔回流至浸轧槽内；并且，在坯布经过两个浸轧辊之间时，浸轧辊将在坯布的带动下转动，由于从出液孔流出的整理液具有一定的流速，因此有利于整理液渗入坯布的孔隙中，以提高渗透效果；

S5：对浸轧后的坯布进行水洗，水洗完成后进行后定型，得到吸湿排汗抗菌针织面料。

优选的，所述整理液包括吸湿排汗整理剂和抗菌整理剂。

优选的，所述出液孔为由内而外逐渐收缩的锥形孔。