[发明专利]一种爆破施工中的孔洞探测装置及测量方法

权利要求书

1.一种爆破施工中的炸药装填方法，其特征在于：

所述炸药装填方法包括以下步骤：

1)炮孔(8)钻孔成型；

2)测量炮孔(8)的深度，并检测炮孔(8)底部积水情况；

3)装填炸药形成第一炸药层(2)，如果步骤2)检测出炮孔(8)底部存在明显积水时，底部只能装填乳化炸药；上部可以装填乳化或粉状炸药；

4)在步骤3)进行中将起爆药包(9)吊装进炮孔(8)，布置在第一炸药层(2)内，起爆药包(9)的导爆管(7)延伸到工作面(1)上；

5)安装间隔器(4)，间隔器(4)距离第一炸药层(2)顶面一定距离构成间隔空气层(3)；

6)间隔器(4)完全安装后，再填充炸药形成第二炸药层(5)；并根据测量控制好炮孔(8)内炸药顶部距工作面的距离；

7)在步骤6)进行中将起爆药包(9)吊装进炮孔(8)，布置在第二炸药层(5)内，起爆药包(9)的导爆管(7)延伸到工作面(1)上；

8)用炮孔(8)钻孔所得钻孔岩屑、黏土填充炮孔剩余空间构成堵塞层(6)；装药前先采用孔洞测量方法测量炮孔(8)内有无孔洞区域(11)，当存在孔洞区域(11)时，以孔洞区域(11)为间隔空气层(3)，间隔器(4)布置在孔洞区域(11)的上边缘，第一炸药层(2)低于或等于孔洞区域(11)下边缘；所述孔洞测量方法为，将孔洞探测装置下放至炮孔(8)内底部，向上提拉所述孔洞探测装置(26)，通过上提过程中的手感拉力变化判断炮孔(8)内是否存在孔洞区域(11)；所述孔洞探测装置(26)包括四根首尾相铰接的木条，还包括第一牵引绳(25)和第二牵引绳(24)，所述第一牵引绳(25)和第二牵引绳(24)分别连接在位于对角的铰接处，与第一牵引绳(25)连接处相邻的一根木条还设置有通孔(27)，所述第二牵引绳(24)穿过通孔(27)；所述第二牵引绳(24)上设置有刻度；

所述孔洞测量方法包括以下步骤，

A1、拉住第一牵引绳(25)，将孔洞探测装置(26)下放至炮孔(8)内，第一牵引绳(25)松弛，则为到达底部；

A2、松开第一牵引绳(25)，上提第二牵引绳(24)，判断上提过程中的手感拉力变化；

A3、若上提过程中，手感拉力无明显变化将孔洞探测装置(26)拉出炮孔(8)，则说明无孔洞区域(11)；

A4、若上提过程中，手感拉力有明显变化将孔洞探测装置(26)拉出炮孔(8)，则说明有孔洞区域(11)；包括：A4.1、上提过程中，若孔洞探测装置(26)的第二牵引绳(24)突然阻力消失，记录下此时第二牵引绳(24)上的刻度，此处为孔洞区域(11)的下边缘位置；

A4.2、继续上拉第二牵引绳(24)，遇到卡滞处再次记录刻度，此处为孔洞区域(11)上边缘位置

A5、提拉第一牵引绳(25)，将孔洞探测装置(26)取出。

2.根据权利要求1所述的一种爆破施工中的炸药装填方法，其特征在于：所述步骤1)中，炮孔(8)在工作面(1)的水平面上均匀分布；具体是以工作面(1)的边缘为横向，炮孔(8)横向间距为L，炮孔(8)纵向间距为N，L:N＝4:5；炮孔(8)直径与深度之比为1:100～120；总装药千克量与总爆破立方量比例为1:2.2～3。

3.根据权利要求1所述的一种爆破施工中的炸药装填方法，其特征在于：所述炮孔(8)直径为100mm以上，深度为10m以上，所述间隔空气层(3)深度1.5m，所述第一炸药层(2)深度5.5-6.5m，所述第二炸药层(5)深度3-4m；所述堵塞层(6)深度与炮孔(8)直径的比值为1：30-40且不小于3.5m。