[发明专利]一种特种陶瓷制品加工用轧模成型装置

说明书

本发明公开了一种特种陶瓷制品加工用轧模成型装置，包括用于支撑和放置的底座本体，其固定在水平地面上，所述底座本体的上方左右两侧均通过螺钉支撑壁与相连接，且支撑壁的上方卡合安装有用于调节高度位置的活动固定块，并且支撑壁的上表面螺钉固定有固定板；包括：用于调节高度位置的活动固定块，其设置在所述固定板的下方，所述活动固定块的上端一体化固定有安装螺栓。该特种陶瓷制品加工用轧模成型装置设置有挤压轮盘和轮缘，通过挤压轮盘和轮缘的旋转，使得轮缘很好的对板件形状和矩形状的坯体的宽度方向进行受力轧模，继而提高坯体的轧模质量，以便于轮缘很好的进行旋转挤压施力。

技术领域

本发明涉及特种陶瓷制品相关技术领域，具体为一种特种陶瓷制品加工用轧模成型装置。

背景技术

特种陶瓷制品由于其耐高温、抗腐蚀性好等优点被广泛应用到机械、电子、宇航等领域，特种陶瓷制品在加工时需要用到轧模成型装置，但是轧模成型装置在使用时还是存在一些问题，比如：

1.公告号为“CN204136141U”公开的专利名称为“一种用于圆模切机的高效轧模装置”，该实用新型机械性能好，能够保持模切机轧印准确度，同一模切板可同时两次轧印，且多组模切同时共同作业，大大提高工作效率，但是该轧模成型装置轧辊成型时坯料只是在厚度和前进方向上受到碾压，宽度方向受力较小，因此，坯料和粘接剂会出现定向排列，干燥烧结时横向收缩大易出现变形和开裂，坯体性能会降低；

2.公告号为“CN101811139B”公开的专利名称为“一种球形辊轧模装置”，该装置的球形辊轧模为球形，并将球形设置于带有凹面的凹孔内，使球形辊轧模与模座之间为面接触，当对线材进行辊轧加工时，在辊轧力相等的前提下，球形辊轧模与模座之间的压强比较小，所以球形辊轧模的变形量比较小，从而大大提高了辊轧加工的加工精度，但是该轧模成型装置只能对球形的坯体进行使用，不能很好的对板件形状的坯体的宽度方向进行受力轧模；

所以我们提出了一种特种陶瓷制品加工用轧模成型装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种特种陶瓷制品加工用轧模成型装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上轧模成型装置只能对球形的坯体进行使用，不能很好的对板件形状的坯体的宽度方向进行受力轧模的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特种陶瓷制品加工用轧模成型装置，用于支撑和放置的底座本体，其固定在水平地面上；

所述底座本体的上方左右两侧均通过螺钉支撑壁与相连接，且支撑壁的上方卡合安装有用于调节高度位置的活动固定块，并且支撑壁的上表面螺钉固定有固定板；

包括：

用于调节高度位置的活动固定块，其设置在所述固定板的下方，所述活动固定块的上端一体化固定有安装螺栓，且安装螺栓的上端贯穿固定板的中间内部，所述安装螺栓的外侧套有第一弹簧，并且第一弹簧设置在固定板的下方；

螺帽本体，其通过轴承安装在所述固定板的上表面，所述螺帽本体的内部贯穿螺纹连接有安装螺栓；

两个辊轴，分别轴承安装设置在所述活动固定块与所述活动固定块之间，所述支撑壁与所述支撑壁之间，所述辊轴与辊轴之间相互平行，且辊轴的左端安装有后期用于连接的皮带轮；

两个挤压轮盘，对称安装在上方的所述辊轴和下方的所述辊轴之间的空隙内，且挤压轮盘通过活动调节杆安装在支撑壁的内壁上，同时活动调节杆通过滑块与支撑壁滑动连接。

优选的，所述支撑壁设置有：

通槽和内滑槽，二者均开设在所述支撑壁的上端内部，且通槽的两侧均开设有内滑槽，并且内滑槽与活动固定块滑动连接，而且支撑壁的内侧壁开设有T形滑槽，同时支撑壁呈“T”形结构设计。