[发明专利]一种弹簧管式压力表制造用灵敏度检测装置

说明书

本发明公开了一种弹簧管式压力表制造用灵敏度检测装置，包括底座主体，其左右两端上方均通过螺钉与连接套管相连接，所述连接套管的内侧贯穿固定有用于输送气体的输气管，高精度标准压力表本体和待检测压力表本体，二者下端均安装有螺纹连接头，所述螺纹连接头的下方插入连接套管内与连接套管螺纹连接，固定框，其固定在所述底座主体的上方中部，所述固定框的上表面内部轴承连接有双向丝杆。该弹簧管式压力表制造用灵敏度检测装置设置有一个底座主体和两个连接套管，底座主体、连接套管和充气气囊相互配合构成一个检测装置，结构简单，同时体积小，便于携带到不同工作环境下进行检测工作，因此实用性较高，使用范围较广，满足不同的使用需求。

技术领域

本发明涉及仪器仪表制造及修理技术领域，具体为一种弹簧管式压力表制造用灵敏度检测装置。

背景技术

弹簧管式压力表的质量取决于弹簧管的质量，在对弹簧管式压力表制造后需要用到灵敏度检测装置对其内的弹簧管的灵敏度进行检测，由此检测出压力表是否合格；

公告号为“CN112362234A”专利名称为“一种能同时对多块表体进行检测的压力表校验装置”，解决了现有的压力表校验装置在使用时大多数都需要人工进行手动操作，一是需要人工进行标准表与被校表进行比对，校验精度差，二是每次只能校验一块表，工作效率低下，面对大规模检修项目时会严重拖慢检修进度，现有的压力表校验装置在使用时当需要对多个被校表进行安装和拆卸时，需要工作人员一一分别进行安装和拆卸，不仅增大工作人员的工作量，还费时费力的问题，但是该校验检测装置的体积较大，不方便移动到生产线上进行检测工作，不方便随时携带和检测工作，同时需要配合供油机构、PLC控制系统等进行使用，生产制造成本大；

所以我们提出了一种弹簧管式压力表制造用灵敏度检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

发明的目的在于提供一种弹簧管式压力表制造用灵敏度检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上校验检测装置的体积较大，不方便移动到生产线上进行检测工作，不方便随时携带和检测工作，同时需要配合供油机构、PLC控制系统等进行使用，生产制造成本大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弹簧管式压力表制造用灵敏度检测装置，包括：

底座主体，其左右两端上方均通过螺钉与连接套管相连接，所述连接套管的内侧贯穿固定有用于输送气体的输气管；

高精度标准压力表本体和待检测压力表本体，二者下端均安装有螺纹连接头，所述螺纹连接头的下方插入连接套管内与连接套管螺纹连接；

固定框，其固定在所述底座主体的上方中部，所述固定框的上表面内部轴承连接有双向丝杆，且双向丝杆的前端贯穿固定框的前侧面；

充气气囊，其固定在所述固定框的内部，所述充气气囊的前后两侧面均设置有用于挤压的挤压板；

呈圆环形状结构的密封气囊b，固定在所述连接套管的上端内侧壁内部的槽内，所述连接套管的下端内部固定有固定套管；

竖杆，其下端在内部为空心状结构的所述固定套管的内部构成升降结构；

充气气囊，其左右两侧均安装有输气管的另一端。

优选的，所述双向丝杆的一端外侧嵌套设置有后期可自动复位的扭力弹簧，且双向丝杆的个数与挤压板的个数呈1：2设置。

通过上述结构的设置，便于后期挤压板对充气气囊进行挤压，以便于后期的检测工作。

优选的，所述挤压板的上端一体化固定有移动块，且移动块的内部贯穿螺纹连接有双向丝杆，并且两个移动块内部的螺纹方向相反。

通过上述结构的设置，使得双向丝杆在旋转时同时带动两个移动块进行方向移动，以便于两个移动块带动挤压板进行移动。

优选的，所述竖杆还设置有：

复位弹簧a，嵌套设置在所述竖杆的外侧，使得竖杆可进行升降；

通过上述结构的设置，使得后期通过复位弹簧a的蓄力带动竖杆复位。