[发明专利]一种一体化纺织面料汉麻加工方法有效
申请号: | 202111174141.1 | 申请日: | 2021-10-09 |
公开(公告)号: | CN113843858B | 公开(公告)日: | 2023-08-04 |
发明(设计)人: | 克学义 | 申请(专利权)人: | 威海汉泰大麻纤维科技有限公司 |
主分类号: | B26F3/02 | 分类号: | B26F3/02;B26D7/02;B26D7/14;B26D7/18;B26D1/06;B07B13/14;B07B13/00 |
代理公司: | 北京卓岚智财知识产权代理有限公司 11624 | 代理人: | 蔡永波 |
地址: | 264500 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 一体化 纺织 面料 加工 方法 | ||
1.一种一体化纺织面料汉麻加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将汉麻捆扎形成汉麻捆,将四个汉麻捆的根部端放入至固定盘的凸棱内侧并使得汉麻捆的根部端位于上压盘和固定盘之间;
2)调节移动汉麻捆根部端的位置使得汉麻捆均穿过缺口;
3)启动伸缩杆一带动上压盘朝向固定盘移动,直至上压盘将汉麻捆挤压固定于固定盘内,停止伸缩杆一的移动;
4)将汉麻捆的另一端放置于下压板、上压板之间,启动挤压推杆带动上压板朝向下压板进行移动,使得位于下压板、上压板之间的汉麻捆被下压板、上压板夹紧;
5)汉麻捆在头部挤压部和尾部挤压部的作用下处于绷紧状态;
6)启动横向推杆带动滑块在轨道上进行滑动,滑块的直线往复移动带动位于头部挤压部内的汉麻捆跟随滑块进行移动,随着滑块的直线往复移动围绕着上压盘、固定盘的四个汉麻捆受到不同方向的牵扯力,使得汉麻捆内的短汉麻或韧性较差的汉麻在被拉扯的过程中发生断裂;
7)启动伸缩杆二使得其活塞杆上升并带动切刀向上运动使得切刀穿过漏孔,直至切刀将位于固定盘内的汉麻捆根部切除;
8)控制伸缩杆二带动切刀下移,同时控制上压盘向上移动,使得上压盘、固定盘分离;
9)将切割产生的汉麻捆根部通过漏孔排出至固定盘外;
10)启动推拉杆带动耙齿朝向固定盘移动;此时下压板、上压板将汉麻捆的一端固定,而汉麻捆的另一端则在自身重力的作用下逐渐与固定盘相脱离,同时随着耙齿的移动,耙齿逐渐进入至汉麻捆内并且耙齿从靠近汉麻捆的一端移动至靠近固定盘的一端,耙齿将汉麻捆内被拉扯断的汉麻从汉麻捆中分离出;
11)启动挤压推杆使得上压板向上运动,将汉麻捆从料盘中取出;
其中料盘为圆盘状,料盘内设置拉扯组件和梳料组件;
料盘包括底板和环形板,底板为圆板状,底板外围边缘固定环形板,环形板围绕底板一周, 底板和环形板之间形成料腔;
拉扯组件包括头部挤压部、底部断头部和尾部挤压部,头部挤压部四周设置尾部挤压部,头部挤压部和尾部挤压部处于同一水平面上,尾部挤压部靠近环形板,尾部挤压部数量为四个且绕着头部挤压部均匀分布;
头部挤压部包括上压盘、固定盘、滑块和轨道,上压盘底部设置固定盘,上压盘底部与固定盘匹配设置,上压盘、固定盘底部与滑块固定连接,上压盘相对滑块高度可调节,固定盘相对滑块位置固定,上压盘相对固定盘高度可调节,底部断头部相对滑块高度可调节,底部断头部相对固定盘高度可调节,滑块设置于轨道上,轨道固定于料盘底部,轨道穿过料盘中心位置;
上压盘通过侧杆与伸缩杆一的伸缩端固定连接,伸缩杆一的底端固定于滑块上,固定盘底部一侧通过立柱与滑块上部固定连接;
伸缩杆一与立柱并排设置于滑块上;
轨道为长条状,轨道穿过底板中心且轨道两端均靠近环形板内侧壁;
滑块为长方体块状结构,滑块底部设置滑槽,滑槽呈“∏”状,滑槽从滑块一端延伸至另一端,滑槽与轨道匹配设置;
轨道上部设置横向推杆,横向推杆一端与环形板内壁固定连接,横向推杆底部距离轨道的距离为100-150mm,横向推杆的活塞端与滑块上部一侧固定连接;
上压盘包括主板和凸起块,主板为圆板状,主板中部固定凸起块,凸起块为柱状,凸起块中部贯通开设孔洞,同时凸起块上部一侧贯通开设凹槽,凹槽为条状结构且深度与凸起块高度一致;
固定盘包括固定板、凸棱、中心孔和中心台,固定板为圆板状,固定板边缘固定凸棱,凸棱为弧形凸起状,凸棱数量为若干个均匀分布于固定板边缘,相邻的凸棱之间形成缺口,凸棱与缺口内侧形成区域凹陷区,固定板中部贯通设置中心孔,中心孔为圆孔状,中心孔中部设置中心台,中心台位置固定,中心台下端面与中心孔下端面相平齐,中心台上端面与凸棱上端面相平齐;
中心台包括下台和上台,下台和上台均为圆柱状结构,下台上部中间位置固定上台,上台直径小于下台的直径,下台位于中心孔中部且下台外壁与中心孔侧板之间形成漏孔,下台下端面与中心孔底端相平齐,孔洞直径与上台直径一致,上台上端面与凸棱上端面相平齐,上台通过连接杆与一凸棱内侧壁固定连接,且连接杆上端面与上台上端面相平齐,凹槽与连接杆相匹配设置;
底部断头部包括切刀和伸缩杆二,切刀为环形状,切刀上部呈尖棱状,切刀底部与伸缩杆二的输出端固定连接,伸缩杆二的底端固定于滑块上,切刀与漏孔相匹配对应设置;
尾部挤压部包括弹簧、下压板、上压板和挤压推杆,弹簧底部于底板上,弹簧数量为四个且呈“(”状分布于底板外围,弹簧上部固定下压板,下压板为板状结构,下压板主体呈“(”状,下压板一侧靠近环形板内壁,下压板的侧面的凹陷方向朝向缺口,下压板的正上部设置上压板,上压板与下压板结构一致,上压板靠近环形板内壁并且上压板位于靠近环形板内壁上部的位置处,挤压推杆位于环形板外壁,挤压推杆的输出端通过拉杆与上压板外壁中间位置固定连接;
梳料组件包括耙齿和推拉杆,耙齿位于靠近弹簧的一侧,耙齿底部中间位置的一侧与推拉杆的伸缩端固定连接,推拉杆的另一端固定于底板上,推拉杆带动耙齿进行直线移动,耙齿朝向缺口;
耙齿包括齿条和齿身,齿身呈“︵”状,齿身上均匀垂直固定齿条,齿条为尖棱状。
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