[发明专利]一种密封式旋转升降加料装置

说明书

本发明公开了一种密封式旋转升降加料装置，包括加料斗，加料斗上端布置密封槽，密封槽内盛装液体或油脂；旋转与提升装置位于加料斗中心，其锥形结构，锥形结构位于加料斗下方，可封堵加料斗下端出料口并带动加料斗一起被提升或旋转，上部密封件位于加料斗上方，通过绳索与支撑架相连，并设有与密封槽相对应的密封圈，上部密封件布置进料门，进料门通过铰链安装在上部密封件上，并通过绳索与支撑架相连；下部密封件设置在加料斗下部，用于加料斗下端出料口与炉窑加料口的对接密封。通过该加料装置的自身旋转保证的加料的均匀性，通过加料装置的上、下移动实现窑膛加料，通过密封装置保证加料期间粉尘不外扬。

技术领域

本发明涉及工业物料输送技术领域，特别涉及一种适用于工业炉窑加料的密封式旋转升降加料装置。

背景技术

在给工业炉窑加料时，需要保证炉窑料面各处加料均匀，同时还要保证加料时产生的粉尘不外扬，避免环境污染。由于大多炉窑在生产时窑内有高温带压烟气，为避免生产时烟气泄露，对于炉窑的进料口需要进行特别的密封，使其既能在打开时顺畅加料，也能在关闭时保持密封，这样的密封门需要一定的动作空间，也需要有充分的维修空间。目前工业炉窑使用的加料装置，炉窑密封门与加料装置的出料口密封门大多是同一部件，这样在高频次加料后，随着出料口的反复打开关闭，以及物料的摩擦，密封件往往会出现磨损导致密封不严，加料装置的密封要求一般不高因此影响不大，但是炉窑的生产就会因烟气泄露而产生影响，同时这也会造成环境污染，这种整体式的结构也给设备维修带来难度。

另外一种的加料模式是将炉窑的密封门与加料装置分开成两个独立的部件，通过加料装置自身的移动来实现加料，但这种情况下加料装置的密封问题尤其需要重点解决。

发明内容

发明目的：本发明提供一种密封式旋转升降加料装置，通过该加料装置的自身旋转保证的加料的均匀性，通过加料装置的上、下移动实现窑膛加料，通过密封装置保证加料期间粉尘不外扬。

为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种密封式旋转升降加料装置，包括加料斗、旋转与提升装置、上部密封件、下部密封件，所述加料斗上端沿圆周方向布置密封槽，密封槽内盛装液体或油脂；所述旋转与提升装置位于加料斗中心，旋转与提升装置设有锥形结构，锥形结构位于加料斗下方，可向上封堵加料斗下端出料口，并且当锥形结构封堵加料斗下端出料口时，可带动加料斗一起被提升或旋转；所述上部密封件位于加料斗上方，通过绳索与支撑架相连，上部密封件底部设有与加料斗的密封槽相对应的密封圈，密封圈浸入密封槽内液体或油脂内，上部密封件布置进料门，进料门通过铰链安装在上部密封件上，并通过绳索与支撑架相连；所述下部密封件设置在加料斗下部，用于加料斗下端出料口与炉窑加料口的对接密封。

进一步的，所述旋转与提升装置包括提升机构和旋转结构，提升机构设有支撑架，旋转结构安装在支撑架上，并通过连接杆连接锥形结构。

进一步的，当锥形结构与加料斗下端出料口分离时，上部密封件与支撑架相连的绳索以及进料门与支撑架相连的绳索均处于松弛状态，当锥形结构封堵加料斗下端出料口时，上部密封件与支撑架相连的绳索以及进料门与支撑架相连的绳索均处于拉紧状态，并且上部密封件底部密封圈始终保持浸入密封槽内液体或油脂内。

进一步的，所述旋转结构外径由上至下逐渐增加，旋转结构下端直径大于加料斗下端出料口直径。

进一步的，所述下部密封件包裹于加料斗下部外侧，其下端面与加料斗下端面平齐。