[发明专利]一种反向渐进式有机固废热解装置与方法

权利要求书

1.一种反向渐进式有机固废热解装置，包括料斗(1)、进料系统(2)、反向渐进式热解系统(3)、产物收集系统(4)、气固分离系统(5)、冷凝系统(6)、燃烧供热系统(7)和尾气处置系统(8)；所述反向渐进式热解系统(3)包括热解室(31)、反向转轮(32)、辐射换热管(33)、传送链板(34)和保温层(35)，其特征在于：

所述热解室(31)为一卧式长方体，其左上方开有进料口(311)，正上方开有热解气管(312)，右下方开有出料口(313)；所述辐射换热管(33)分布于热解室(31)的上方以及传送链板(34)的中间；所述反向转轮(32)由工作转轴(321)和转轮盘(322)组成，位于传统链板(34)的上方；所述传送链板(34)由传动轮(341)和链板(342)组成；

所述转轮盘(322)直径为400～1200mm，上有6～12根勾爪；所述勾爪以所述工作转轴(321)为中心放射状分布；所述勾爪由“J形”钢板组成，厚度为5～10mm，其上设置加强筋，尾端圆弧对应的圆心角为10～20°；所述工作转轴(321)直径50～150mm；

所述料斗(1)的出口与进料系统(2)的物料入口相连；所述进料系统(2)的物料出口与所述进料口(311)相连；所述出料口(313)与所述产物收集系统(4)的集炭箱(41)的入口相连，所述热解气管(312)输送热解蒸汽经由所述气固分离系统(5)与冷凝系统(6)的入口相连；所述气固分离系统(5)下方与所述集炭箱(41)相连；所述冷凝系统(6)下方的液体出口与所述产物收集系统(4)的集油器(42)的入口相连；所述冷凝系统(6)上方的气体出口与所述燃烧供热系统(7)中燃烧室(71)的燃气入口相连；所述燃烧室(71)的出口与所述辐射换热管(32)的入口相连；所述辐射换热管(32)的出口与所述燃烧换热系统(7)的空气预热器(72)相连；所述空气预热器(72)的烟气出口与所述进料系统(2)的烟气进口相连；所述进料系统(2)的烟气出口连通所述尾气净化系统(8)。

2.根据权利要求1所述的热解装置，其特征在于，所述热解室(31)宽为800～3000mm，宽长比为1/6～1/9，宽高比为1/1～2/1。

3.根据权利要求1所述的热解装置，其特征在于，所述反向转轮(32)外轮廓与所述传动链板(34)的间距不超过10mm；所述反向转轮(32)沿热解室(31)长度方向等间距排布，前后反向转轮(32)外轮廓间距不超过10mm。

4.根据权利要求1所述的热解装置，其特征在于，所述传动链板(34)沿着热解方向正向传动物料；所述反向转轮(32)的转动方向与所述传动链板(34)转动方向相反。

5.根据权利要求1所述的热解装置，其特征在于，气固分离系统(5)为旋风分离器、陶瓷过滤器、布袋除尘器中的至少一种。

6.一种基于权利要求1至5任一项所述的热解装置进行有机固废热解的方法，包括如下步骤：

S1.将辅助燃料和热空气送入燃烧室(71)，将燃烧产生的高温烟气送入辐射换热管(32)对热解室(31)进行加热；

S2.有机固废经料斗(1)进入进料系统(2)，并利用空气预热器(72)烟气出口的低温烟气进行干燥，而后进入反向渐进式热解系统(3)的传动链板(34)上；

S3.驱动传动链板(34)和反向转轮(32)，在传动链板(34)的正向传送和反向转轮(32)的翻动下，原料充分发生热解，产生的固体产物经出料口(313)进入集炭箱(41)，热解气则经热解气管(312)进入气固分离系统(5)，分离出的粉尘进入集炭箱(41)；

S4.净化后的热解气进入冷凝系统(6)，冷凝产生的液体产物进入集油器(42)，不可冷凝的可燃气则送入燃烧室(71)参与燃烧；

S5.辐射换热管(32)烟气出口排出的次热烟气输入空气预热器(72)的烟气进口用以加热冷空气，将热空气输送至燃烧室(71)用于燃烧供氧，将换热后的低温烟气输入至进料系统(2)为原料干燥供热，进料系统(2)排出的冷烟气送入尾气处置系统(2)净化后排空。