[发明专利]一种聚合物多元醇生产过程中高浓度有机废水的处理方法

权利要求书

1.一种聚合物多元醇生产过程中高浓度有机废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将废水收集池中的混合废水泵入铁碳微电解反应池中；将铁碳微电解反应池中废水的pH调节至酸性，废水在铁碳微电解反应池中进行氧化还原反应，反应后出水自流入催化氧化池；

混合废水包括预处理后的废水和含低浓度苯乙烯的生产废水；废水预处理过程具体是指：（a）将聚合物多元醇生产车间排出的含苯乙烯废水泵入加药池中，加药池pH调节至6~8，往加药池中依次加入催化剂、氧化剂和絮凝剂，经过催化氧化反应和絮凝沉淀反应后，进入气浮设备中；（b）在气泡浮力作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣，浮渣由刮沫机刮至污泥区；实现固液分离；（c）固液分离后的污水通过集水管流至电催化氧化反应器中进行电催化反应，电催化反应后排出进入废水收集池中；所述催化剂为棕榈酸异辛酯，催化剂投加量为0.25~0.75kg/m³；氧化剂为双氧水，氧化剂投加量为0.2~0.4kg/m³；絮凝剂为阴离子PAM絮凝剂，絮凝剂投加量为0.002~0.0025kg/m³；

（2）往催化氧化池中加入双氧水同时进行曝气搅拌，在亚铁离子的催化下进行氧化反应，经催化氧化反应后的出水自流入混凝沉淀装置中；

（3）调节混凝沉淀装置中废水的pH至8~9，然后往其中投加阴离子PAM，经絮凝沉淀反应后，进行固液分离；

（4）固液分离后的液体进入A/O生化池中，同时在好氧池中投加营养剂；所述A/O生化池包括依次连接的缺氧池和好氧池；好氧池中投加有复合生物菌剂；

（5）A/O生化池出水进入二沉池固液分离，固液分离后的上清液直接外排纳管。

2.根据权利要求1所述的聚合物多元醇生产过程中高浓度有机废水的处理方法，其特征在于：步骤（1）中，混合废水的COD≤5000mg/L，苯乙烯浓度≤20mg/L，盐分浓度≤15000mg/L。

3.根据权利要求1所述的聚合物多元醇生产过程中高浓度有机废水的处理方法，其特征在于：步骤（1）中，预处理后的废水在预处理前，废水中苯乙烯的浓度为不高于205mg/L。

4.根据权利要求1所述的聚合物多元醇生产过程中高浓度有机废水的处理方法，其特征在于：步骤（1）中，所述电催化氧化反应中设有多对阴阳电极板，阳极极板材料为IrO₂-RuO₂/Ti；电催化反应中，反应电流为10~20A，反应电压为4.5~6.0V。

5.根据权利要求1所述的聚合物多元醇生产过程中高浓度有机废水的处理方法，其特征在于：步骤（2）中，铁碳微电解反应池中含有铁碳填料，所述铁碳填料为铁和碳高温烧结的铁碳球填料，铁碳填料中铁与碳的质量比为不小于5:1。

6.根据权利要求5所述的聚合物多元醇生产过程中高浓度有机废水的处理方法，其特征在于：铁碳微电解反应池中pH为2.5~3.5，气水比为3.5:1。

7.根据权利要求1所述的聚合物多元醇生产过程中高浓度有机废水的处理方法，其特征在于：步骤（3）中，阴离子PAM的投加量是0.001~0.003 kg/m³。

8.根据权利要求1所述的聚合物多元醇生产过程中高浓度有机废水的处理方法，其特征在于：步骤（4）中，好氧池中硝化液的回流比为100~200%。

9.根据权利要求1所述的聚合物多元醇生产过程中高浓度有机废水的处理方法，其特征在于：步骤（5）中，二沉池中混凝沉淀产生的沉渣及生物过程产生的剩余污泥由污泥提升泵抽入污泥浓缩池，经高压隔膜压滤机脱水后进入污泥干化设备，干化后外运处理。