[发明专利]一种具备高金属质感的阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法

说明书

本申请提供了一种具备高金属质感的阻燃聚碳酸酯PC材料及其制备方法。涉及高分子材料技术领域。其可以使用呈透明态的含卤阻燃剂，以及金属颜料与pc和助剂混合可以制备出具备高金属质感的pc材料。其中，在制备过程中，可以通过对金属颜料进行改性，并分阶段与聚碳酸酯、呈透明态的含卤阻燃剂和助剂的混合物进行熔融，从而制备出了具有高金属质感且稳定性好的PC材料。

技术领域

本申请涉及高分子材料技术领域，特别是涉及一种具备高金属质感的阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法。

背景技术

随着人们对环保的日益重视，免喷涂塑料应运而生，并在有限的领域逐步替代塑料喷涂技术。目前常规的工程塑料，如聚丙烯(polypropylene，PP)，聚碳酸酯(polycarbonate，PC)，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(acrylonitrile butadienestyrene，ABS)等在家电、汽车等领域已有免喷涂项目落地。

PC树脂作为一种常见的工程塑料，虽然本身就拥有一定的阻燃性能，但仍不能满足项目需求，而常见的阻燃方案中，除去阻燃剂的添加外，均需要添加抗滴落剂，以满足较高的阻燃要求。而抗滴落剂的原理是利用在螺杆中纤维化，形成网状结构，因此会导致PC材料的雾度增加，所以在利用阻燃PC树脂作为基材复配珠光粉、铝粉等制备高光泽、高金属质感的免喷涂材料时，往往材料的表面会出现发雾的现象，影响最终的产品。因此，在有较高阻燃要求的免喷涂PC项目中，如何避免阻燃功能导致PC材料发雾从而无法实现高金属质感，及后续如何提高材料稳定性，拓宽注塑加工的窗口，是免喷涂PC技术的难点。

发明内容

本申请的目的是为了克服现有的阻燃PC在达到1.0mm V0的阻燃级别时，添加金属颜料无法制备出高金属质感材料，且材料稳定性不加，注塑工艺窗口较窄，对制件结构要求较高的难点，提供了一种能达到1.0mm V0级别阻燃，且具有高光泽，高金属质感，高加工性能的免喷涂阻燃PC材料及其制备方法。

为此，本申请的目的是提供一种具备高金属质感的阻燃聚碳酸酯PC材料及其制备方法，能够实现制备出高金属质感且稳定性好的PC材料。

为达到上述目的，第一方面，本申请提供了一种具备高金属质感的阻燃聚碳酸酯PC材料，该PC材料主要由聚碳酸酯、呈透明态的含卤阻燃剂、助剂、金属颜料组成。

可选地或优选地，所述聚碳酸酯、所述呈透明态的含卤阻燃剂、所述助剂和所述金属颜料按质量百分比的含量为：所述聚碳酸酯：所述呈透明态的含卤阻燃剂：所述助剂：所述金属颜料＝81～98.3％：0.5～5％：1～10％：0.2～4％。

可选地或优选地，所述呈透明态的含卤阻燃剂为溴代三嗪。

可选地或优选地，所述聚碳酸酯由两种或三种不同粘度聚碳酸酯复配得到。

第二方面，本申请提供了一种制备如权利第一方面中提供的具备高金属质感的阻燃聚碳酸酯PC材料的方法，所述方法包括：

将预设质量的金属颜料在70-90℃、60-80RH％恒温恒湿箱中进行表面羟基化处理第一预设时长；

向处理后的所述金属颜料中加入浓度为3％-7％的硅烷偶联剂水溶液；并在60-90℃温度下搅拌反应第二预设时长；

将搅拌后得到的包含所述金属颜料的材料研磨成粉末状，并95℃的真空环境下处理第三预设时长，以及将处理后的包含所述金属颜料的材料进行球磨，得到改性金属颜料；

将所述改性金属颜料与润滑剂混合，并在混料仓中混合均匀后在80℃烘箱中处理第四预设时长；

将聚碳酸酯、呈透明态的含卤阻燃剂和助剂按照预设质量比混合，得到混合物；

将所述混合物从双螺杆挤出机的第一喂料口喂入，并进行熔融，以及将所述改性金属颜料由所述双螺杆挤出机的至少一个第二喂料口喂入，并与所述混合物进行混合，并挤出造粒。